第1篇 安裝、拆卸襯板安全操作規(guī)程

⒈前認(rèn)真檢查確認(rèn)設(shè)備無(wú)隱患，工具無(wú)缺陷，環(huán)境無(wú)危險(xiǎn)，與崗位聯(lián)系好，切斷電源，執(zhí)行掛牌檢修制度。

⒉在倒球盤車時(shí)，首先把鋼絲繩栓牢，周圍人員離開(kāi)方可開(kāi)車，要緩慢起動(dòng)，盤車用鋼絲繩甩打方向不準(zhǔn)有人。

⒊在球磨機(jī)上工作和上下時(shí)，要踩穩(wěn)、扶牢，使用的工具要放穩(wěn)，不要重疊作業(yè)，穿戴整齊勞動(dòng)保護(hù)用品。

⒋拆裝襯板、篦子、角鐵時(shí)，不許迎面撬，要站穩(wěn)在側(cè)在并留有一定的安全空隙，拆卸螺絲時(shí)，球磨機(jī)筒內(nèi)不準(zhǔn)有人，嚴(yán)禁盤車的方法拆卸襯板等。

⒌在吊運(yùn)襯板等襯料時(shí)，首先要栓牢，要專人指揮吊運(yùn)，如發(fā)生障礙和卡住時(shí)，不得歪拉斜拽，不準(zhǔn)超負(fù)荷。

6.在球磨機(jī)內(nèi)工作時(shí)，筒內(nèi)襯板不能儲(chǔ)備過(guò)多，裝好襯板等部件必須及時(shí)穿上螺絲帶上螺母，打錘時(shí)先看周圍是否有人和障礙物，更不準(zhǔn)往筒內(nèi)扔?xùn)|西。

7.用撬棍拔孔眼時(shí)，不要外伸過(guò)長(zhǎng)，外面的人不準(zhǔn)由孔眼向里面望看，禁止用手在兩個(gè)物體之間或孔眼上檢查，撫摸、調(diào)整找正。

8.安裝拆卸工作中需要盤車時(shí)，筒內(nèi)人員必須撤出，確認(rèn)安全后方可盤車。

9.在球磨機(jī)上或筒子內(nèi)工作時(shí)，必須用別桿別住同步機(jī)或者使用專用柱頂在球磨機(jī)筒子兩邊，防止轉(zhuǎn)動(dòng)。

10. 襯板安裝、拆卸完畢，經(jīng)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查驗(yàn)收確認(rèn)無(wú)誤方可安排下一步工作，并經(jīng)試運(yùn)行后，人員撤離工作現(xiàn)場(chǎng)。

11.工藝的實(shí)施過(guò)程中，拆卸、安裝襯板、篦子板、角鐵等是大型工程，安排部署好本項(xiàng)工作，有針對(duì)性的安全防范措施是非常重要的，所以要求每個(gè)領(lǐng)導(dǎo)干部和職工都要認(rèn)真對(duì)待，嚴(yán)防不安全事故的發(fā)生。

第2篇 低壓配電基本安裝規(guī)程

一、低壓配電室的要求

1) 門應(yīng)向外開(kāi)，門口裝防鼠板；

2) 有采光窗和通風(fēng)百葉窗，百葉窗應(yīng)防雨、雪、小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)；

3) 電纜溝底應(yīng)有坡度和集水坑；

4) 不裝盤的電纜溝應(yīng)有溝蓋板；

5) 盤前通道大于1.3米，盤后通道大于0.8米，并有安全護(hù)欄；

6) 一層配電室地面標(biāo)高應(yīng)0.5米以上。

二、配電盤的安裝

1) 配電盤應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)盤，頂有蓋，前有門；

2) 配電盤外表顏色應(yīng)一致，表面無(wú)劃痕；

3) 配電盤母線應(yīng)有色標(biāo)；

4) 配電盤應(yīng)垂直安裝，垂直度偏差小于5º；

5) 拉、合閘或開(kāi)、關(guān)柜門時(shí)，盤身應(yīng)無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象；

6) 配電盤上電流表、電壓表等按要求裝全；

7) 配電盤上個(gè)出線回路應(yīng)有標(biāo)示；

8) 配電盤一次母線盡可能用銅排連接，壓接螺絲兩側(cè)有墊片，螺母?jìng)?cè)有彈簧墊片，如用多股塑銅線連接，應(yīng)壓接銅鼻子；

9) 配電盤二次控制線應(yīng)集中布線，并用塑料帶及綁帶包扎固定，控制電纜備用線芯在控制電纜分支處螺旋纏繞好；

10) 配電盤的互感器、電動(dòng)機(jī)保護(hù)器等小件也應(yīng)牢固固定好。

三、電纜的安裝

1) 電纜溝安裝的應(yīng)先檢查電纜溝的走向、寬度、深度、轉(zhuǎn)彎處和各交叉跨越處的預(yù)埋管是否符合設(shè)計(jì)要求；

2) 電纜入溝中后，不必嚴(yán)格將其拉直，應(yīng)松弛成波浪形；

3) 電纜的兩端應(yīng)留有做檢修的長(zhǎng)度余量；

4) 電纜固定支架間或固定點(diǎn)間的距離，不應(yīng)大于1米；

5) 電纜穿管敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍，且不小于100毫米；

6) 電纜在埋地敷設(shè)或電纜穿墻、穿樓板時(shí)，應(yīng)穿管或采取其他保護(hù)措施；

7) 電纜從地下或電纜溝引出地面時(shí)，出地面2米的一段應(yīng)用金屬管或罩加以保護(hù)；

8) 直埋電纜深度為0.7米，電纜上下應(yīng)各鋪蓋100毫米厚的軟土或沙，并蓋混凝土保護(hù)，及埋設(shè)電纜標(biāo)志樁；

9) 直埋電纜時(shí)禁止將電纜平行敷設(shè)在管道的上面或下面；

10) 一般禁止地面明敷電纜，否則應(yīng)有防止機(jī)械損傷的措施；

11) 相同電壓的電纜并列敷設(shè)時(shí)，電纜間凈距應(yīng)大于35毫米，且不小于電纜外徑；

12) 低壓與高壓電纜應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)。并列敷設(shè)時(shí)凈距不應(yīng)小于150毫米；

13) 進(jìn)出配電室的電纜應(yīng)排列整齊，并用綁線固定好，掛上標(biāo)志牌；

14) 電纜水平懸掛在鋼索上，固定點(diǎn)的距離不應(yīng)大于0.6米。

四、電動(dòng)機(jī)的安裝

1) 檢查電動(dòng)機(jī)的名牌，看功率、電壓是否符合圖紙要求；

2) 檢查電動(dòng)機(jī)的接線盒是否正確，螺絲是否有松動(dòng)，接線盒是否密封良好；

3) 檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻，新設(shè)備應(yīng)大于1mω，舊設(shè)備應(yīng)大于0.5mω；

4) 電動(dòng)機(jī)電纜引出地面時(shí)應(yīng)穿鋼管保護(hù)，地上部分應(yīng)大于40厘米，地下固定部分不應(yīng)小于30厘米；

5) 電動(dòng)機(jī)電纜接線應(yīng)用線鼻子壓接，接零線壓在接零螺絲上；

6) 對(duì)電纜頭分叉處和穿線鋼管口應(yīng)用塑料帶包好，防止雨水進(jìn)入；

7) 電動(dòng)機(jī)電纜富裕長(zhǎng)度應(yīng)相同，彎度應(yīng)一致；

8) 電動(dòng)機(jī)電纜穿線管、電動(dòng)機(jī)外殼、電動(dòng)機(jī)電控柜都應(yīng)做電氣保護(hù)接地。

9) 把電動(dòng)機(jī)的電流繼電器、電動(dòng)機(jī)保護(hù)器、時(shí)間繼電器等調(diào)整好；

10) 應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的額定電流劃好電流表的紅色警戒線。

五、電纜橋架的安裝

1) 根據(jù)要敷設(shè)電纜的多少和承重選用合適的電纜橋架；

2) 高低壓電纜橋架應(yīng)盡量分開(kāi)安裝；

3) 電纜橋架支架距離不應(yīng)大于６米，最大不應(yīng)大于８米，否則電纜橋架下應(yīng)先鋪設(shè)承重行架；

4) 電纜橋架順管架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在主管道上方１.５米處與管道平行敷設(shè)，并稍偏向一邊；

5) 電纜橋架安裝應(yīng)水平，最大弧垂不應(yīng)大于１０毫米；

6) 電纜橋架在支架上安裝不用電焊固定，電纜橋架兩側(cè)應(yīng)用不低于橋架深度的鋼護(hù)板來(lái)固定，防止電纜橋架的反轉(zhuǎn)和扭曲；

7) 電纜橋架內(nèi)的電纜不允許交叉，應(yīng)水平排列，并留有間隙；

8) 電纜橋架敷設(shè)好電纜后，應(yīng)全部蓋好蓋板，并防止大風(fēng)吹落。

六、照明的安裝

1) 燈頭距地面的高度不應(yīng)小于2.5米；

2) 開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在相線上；

3) 拉線開(kāi)關(guān)距地

第3篇 某低壓配電基本安裝規(guī)程

一、低壓配電室的要求

1) 門應(yīng)向外開(kāi),門口裝防鼠板;

2) 有采光窗和通風(fēng)百葉窗,百葉窗應(yīng)防雨、雪、小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi);

3) 電纜溝底應(yīng)有坡度和集水坑;

4) 不裝盤的電纜溝應(yīng)有溝蓋板;

5) 盤前通道大于1.3米,盤后通道大于0.8米,并有安全護(hù)欄;

6) 一層配電室地面標(biāo)高應(yīng)0.5米以上。

二、配電盤的安裝

1) 配電盤應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)盤,頂有蓋,前有門;

2) 配電盤外表顏色應(yīng)一致,表面無(wú)劃痕;

3) 配電盤母線應(yīng)有色標(biāo);

4) 配電盤應(yīng)垂直安裝,垂直度偏差小于5º;

5) 拉、合閘或開(kāi)、關(guān)柜門時(shí),盤身應(yīng)無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象;

6) 配電盤上電流表、電壓表等按要求裝全;

7) 配電盤上個(gè)出線回路應(yīng)有標(biāo)示;

8) 配電盤一次母線盡可能用銅排連接,壓接螺絲兩側(cè)有墊片,螺母?jìng)?cè)有彈簧墊片,如用多股塑銅線連接,應(yīng)壓接銅鼻子;

9) 配電盤二次控制線應(yīng)集中布線,并用塑料帶及綁帶包扎固定,控制電纜備用線芯在控制電纜分支處螺旋纏繞好;

10) 配電盤的互感器、電動(dòng)機(jī)保護(hù)器等小件也應(yīng)牢固固定好。

三、電纜的安裝

1) 電纜溝安裝的應(yīng)先檢查電纜溝的走向、寬度、深度、轉(zhuǎn)彎處和各交叉跨越處的預(yù)埋管是否符合設(shè)計(jì)要求;

2) 電纜入溝中后,不必嚴(yán)格將其拉直,應(yīng)松弛成波浪形;

3) 電纜的兩端應(yīng)留有做檢修的長(zhǎng)度余量;

4) 電纜固定支架間或固定點(diǎn)間的距離,不應(yīng)大于1米;

5) 電纜穿管敷設(shè)時(shí),管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍,且不小于100毫米;

6) 電纜在埋地敷設(shè)或電纜穿墻、穿樓板時(shí),應(yīng)穿管或采取其他保護(hù)措施;

7) 電纜從地下或電纜溝引出地面時(shí),出地面2米的一段應(yīng)用金屬管或罩加以保護(hù);

8) 直埋電纜深度為0.7米,電纜上下應(yīng)各鋪蓋100毫米厚的軟土或沙,并蓋混凝土保護(hù),及埋設(shè)電纜標(biāo)志樁;

9) 直埋電纜時(shí)禁止將電纜平行敷設(shè)在管道的上面或下面;

10) 一般禁止地面明敷電纜,否則應(yīng)有防止機(jī)械損傷的措施;

11) 相同電壓的電纜并列敷設(shè)時(shí),電纜間凈距應(yīng)大于35毫米,且不小于電纜外徑;

12) 低壓與高壓電纜應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)。并列敷設(shè)時(shí)凈距不應(yīng)小于150毫米;

13) 進(jìn)出配電室的電纜應(yīng)排列整齊,并用綁線固定好,掛上標(biāo)志牌;

14) 電纜水平懸掛在鋼索上,固定點(diǎn)的距離不應(yīng)大于0.6米。

四、電動(dòng)機(jī)的安裝

1) 檢查電動(dòng)機(jī)的名牌,看功率、電壓是否符合圖紙要求;

2) 檢查電動(dòng)機(jī)的接線盒是否正確,螺絲是否有松動(dòng),接線盒是否密封良好;

3) 檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻,新設(shè)備應(yīng)大于1mω,舊設(shè)備應(yīng)大于0.5mω;

4) 電動(dòng)機(jī)電纜引出地面時(shí)應(yīng)穿鋼管保護(hù),地上部分應(yīng)大于40厘米,地下固定部分不應(yīng)小于30厘米;

5) 電動(dòng)機(jī)電纜接線應(yīng)用線鼻子壓接,接零線壓在接零螺絲上;

6) 對(duì)電纜頭分叉處和穿線鋼管口應(yīng)用塑料帶包好,防止雨水進(jìn)入;

7) 電動(dòng)機(jī)電纜富裕長(zhǎng)度應(yīng)相同,彎度應(yīng)一致;

8) 電動(dòng)機(jī)電纜穿線管、電動(dòng)機(jī)外殼、電動(dòng)機(jī)電控柜都應(yīng)做電氣保護(hù)接地。

9) 把電動(dòng)機(jī)的電流繼電器、電動(dòng)機(jī)保護(hù)器、時(shí)間繼電器等調(diào)整好;

10) 應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的額定電流劃好電流表的紅色警戒線。

五、電纜橋架的安裝

1) 根據(jù)要敷設(shè)電纜的多少和承重選用合適的電纜橋架;

2) 高低壓電纜橋架應(yīng)盡量分開(kāi)安裝;

3) 電纜橋架支架距離不應(yīng)大于6米,最大不應(yīng)大于8米,否則電纜橋架下應(yīng)先鋪設(shè)承重行架;

4) 電纜橋架順管架敷設(shè)時(shí),應(yīng)在主管道上方1.5米處與管道平行敷設(shè),并稍偏向一邊;

5) 電纜橋架安裝應(yīng)水平,最大弧垂不應(yīng)大于10毫米;

6) 電纜橋架在支架上安裝不用電焊固定,電纜橋架兩側(cè)應(yīng)用不低于橋架深度的鋼護(hù)板來(lái)固定,防止電纜橋架的反轉(zhuǎn)和扭曲;

7) 電纜橋架內(nèi)的電纜不允許交叉,應(yīng)水平排列,并留有間隙;

8) 電纜橋架敷設(shè)好電纜后,應(yīng)全部蓋好蓋板,并防止大風(fēng)吹落。

六、照明的安裝

1) 燈頭距地面的高度不應(yīng)小于2.5米;

2) 開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在相線上;

3) 拉線開(kāi)關(guān)距地≧1.8米,墻壁開(kāi)關(guān)距地≧1.3米,高插座對(duì)地≧0.8米,低高插座對(duì)地≧0.2米;

4) 拉線開(kāi)關(guān)和吊燈盒應(yīng)用圓木臺(tái)固定;

5) 普通吊線燈,燈具重量不超過(guò)1kg時(shí),可用電燈線自身做吊燈線,但燈頭和吊燈盒內(nèi)應(yīng)打一背扣;燈具重量超過(guò)1kg時(shí),應(yīng)采用吊鏈或鋼管吊裝,且導(dǎo)線不應(yīng)承受拉力;

6) 燈架或吊燈管內(nèi)的導(dǎo)線不許有接頭;

7) 采用螺口燈座時(shí),應(yīng)將火(相)線接頂芯極,零線接螺紋極;

8) 采用鋼管作燈具的吊桿時(shí),鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10毫米,鋼管壁厚度不應(yīng)小于1.5毫米;

9) 同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具,其中心線偏差不應(yīng)大于5毫米;

10) 當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時(shí),應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定;

11) 燈具導(dǎo)線最小截面:銅芯不小于1mm2, 鋁芯不小于2.5mm2;

12) 普通燈具導(dǎo)線的布線一般采用護(hù)套線的安裝方法,先將導(dǎo)線整理平直后,用線卡釘牢在預(yù)先劃好的水平粉線墻上,線接頭都應(yīng)放在開(kāi)關(guān)盒和燈頭盒內(nèi),線卡支撐點(diǎn)間距不大于30毫米;幾條護(hù)套線平行敷設(shè)時(shí),應(yīng)敷的緊密,線與線間不得有明顯的空隙。

第4篇 測(cè)溫元件的安裝規(guī)程

(1)正確選擇測(cè)溫點(diǎn)。測(cè)溫應(yīng)具有代表性不應(yīng)把感溫元件插到被測(cè)介質(zhì)的死角區(qū)域;測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾源，避不開(kāi)時(shí).應(yīng)采取抗干擾措施。

(2)合理確定測(cè)量元件的插入深度。如圖2-30所示，所謂插入深度是指測(cè)溫元件的感溢端部至外螺紋連接頭的長(zhǎng)度l1。插入深度應(yīng)不小于測(cè)溫元件保護(hù)管外徑的10倍，如果保護(hù)管的外露部分l2保溫很好，其插入深度可以取外徑的6倍。對(duì)于熱電阻其插人深度應(yīng)視其型號(hào)而定。有足夠的插人深度l1及外露部分良好的保溫?？梢源蟠鬁p少測(cè)溫元件本身導(dǎo)熱產(chǎn)生的測(cè)溫誤差。

(3)在管道上安裝熱電偶或熱電限時(shí)，測(cè)溫元件應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)形成逆流(至少應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)流束方向成90度)，切勿順著被測(cè)介質(zhì)的流動(dòng)方向安裝。無(wú)論測(cè)量何種介質(zhì)的溫度，測(cè)溫元件應(yīng)放置于管道中介質(zhì)流速最大區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域?yàn)楣艿乐睆?/3的中心區(qū)域。熱電阻安裝時(shí)，其保護(hù)管的末端應(yīng)越過(guò)流速的中心線50-60mm，這樣可以減少測(cè)溫誤差，如圖2-31所示。

(4)為了避免液體、塵埃滲人熱電偶或熱電阻接線盒內(nèi)，應(yīng)將其接線盒朝上，出線孔螺栓朝下，尤其是在雨水濺曬的場(chǎng)合應(yīng)特別注意。

(5)避免熱輻射所產(chǎn)生的測(cè)溫誤差。在高溫測(cè)量場(chǎng)合，應(yīng)盡量減小被測(cè)介質(zhì)與管道(或設(shè)備)壁表面之間的溫差。對(duì)器壁暴露于空氣的場(chǎng)合，應(yīng)在其表面加保溫層，以提高器壁溫度，減少介質(zhì)與器壁之間熱輻射的熱錄擬失。必要時(shí)，可在測(cè)溫元件與器壁之間加防輻射罩，以消除測(cè)溫元件與器壁之間的直接熱輻射作用，防輻射翠最好是用耐高溫和反光性強(qiáng)的材料做成。

(6)測(cè)溫元件安裝于負(fù)壓管道或設(shè)備(如煙道)中時(shí).應(yīng)保證其密封性.以免外界冷空氣襲人，而降低測(cè)溢指示值，如圖2-32所示，也可用絕緣物質(zhì)堵塞空隙。

(7)用熱電偶測(cè)量爐膛溫度時(shí)，應(yīng)避免熱電偶與火焰直接接觸，否則會(huì)使測(cè)量值偏高。熱電偶的冷端溫度不能過(guò)高。

第5篇 預(yù)制陽(yáng)臺(tái)欄板安裝規(guī)程

一、施工準(zhǔn)備

(一)作業(yè)條件

1、安裝前應(yīng)在構(gòu)件和墻上彈出構(gòu)件外挑尺寸的控制線及兩側(cè)邊線,校核高度。

2、鑿出并調(diào)直陽(yáng)臺(tái)預(yù)埋環(huán)筋,并檢查錨固鋼筋是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

3、陽(yáng)臺(tái)的臨時(shí)支撐應(yīng)有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性,立撐要加剪刀撐,各層立撐應(yīng)上下垂直。吊裝上層陽(yáng)臺(tái)時(shí),下層至少保留三層支撐。

(二)材質(zhì)要求

1、鋼筋混凝土預(yù)制陽(yáng)臺(tái)欄板已到場(chǎng),質(zhì)量符合要求,并有出廠質(zhì)量證明書。其堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,夯實(shí)。對(duì)于有裂縫、平整度不夠或有質(zhì)量缺陷的構(gòu)件不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。

2、水泥為32.5級(jí)以上礦渣或硅酸鹽水泥,砂為粗砂或中砂,石為0.5~3.2cm普通碎石。

3、焊條為e4303或j422普通焊條。

4、50厚木墊板,100×100木方或鋼管支柱。

(三)工器具

電焊機(jī)、方木、鋼管支柱。

二、質(zhì)量要求

(一)主控項(xiàng)目

1、進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制陽(yáng)臺(tái)欄板,其外觀質(zhì)量、尺寸偏差符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。

2、欄板與陽(yáng)臺(tái)結(jié)構(gòu)連接符合設(shè)計(jì)要求。

3、當(dāng)陽(yáng)臺(tái)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求(或小于10n/mm2)時(shí),不得安裝欄板。

(二)一般項(xiàng)目

1、欄板在碼放和運(yùn)輸時(shí)的支撐位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。

2、欄板安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)上標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制尺寸,按標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件校核埋件及連接鋼筋等,并作出標(biāo)志。

3、欄板就位后,應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施,根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置。

4、欄板的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

三、工藝流程

座漿吊裝調(diào)整焊接澆筑混疑土

四、操作工藝

(一)座漿

構(gòu)件支麥前將基層清理干凈,澆水濕潤(rùn),并刷一層水灰比為o.5的水泥凈漿。

(二)吊裝

構(gòu)件安裝前必須使每個(gè)吊鉤同時(shí)受力。并仔細(xì)校核吊裝位置后慢慢就位,挑出部位放于臨時(shí)支撐上。

(三)調(diào)整

用撬棍將構(gòu)件仔細(xì)與控制線進(jìn)行校核,將構(gòu)件調(diào)整至正確位置,將錨固鋼筋理順就位。

(四)焊接錨固筋

將錨固環(huán)與圈梁鋼筋進(jìn)行綁扎,將就位的錨固筋與主體圈梁或柱筋進(jìn)行綁扎焊接,焊接長(zhǎng)度、飽滿度符合焊接要求。

(五)澆筑混凝土

當(dāng)辦理完鋼筋隱檢手續(xù)后,與圈梁或樓板等混凝土同時(shí)進(jìn)行澆筑,澆筑過(guò)程中注意勿碰動(dòng)鋼筋,混凝土要振搗密實(shí),表面抹平,混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。

(六)陽(yáng)臺(tái)欄板安裝

當(dāng)陽(yáng)臺(tái)查檢后,從上至下彈陽(yáng)臺(tái)欄板位置線,要求其上下位要對(duì)齊,處于同一垂直線,同層樓板處于同一水平線上。

(七)欄板焊接

當(dāng)欄板位置線放完后,按預(yù)先畫好的陽(yáng)臺(tái)欄板圖進(jìn)行安裝。要求垂直,平整,豎縫不應(yīng)小于20mm,陽(yáng)臺(tái)欄板縫隙不應(yīng)小于20mm,但不大于30mm,陽(yáng)臺(tái)預(yù)埋鐵與欄板預(yù)埋鐵用不小于中8的矩形箍進(jìn)行焊接,間距不大于25cm,板與板之間用不小于ф6的矩形環(huán)進(jìn)行連接,間距不大于25cm,焊縫質(zhì)量必須符合焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。

第6篇 農(nóng)網(wǎng)中配變安裝規(guī)程

依據(jù)國(guó)家電力公司《農(nóng)村電網(wǎng)建設(shè)與改造技術(shù)原則》要求,農(nóng)村配電變壓器臺(tái)區(qū)應(yīng)按“小容量、密布點(diǎn)、短半徑”的原則建設(shè)改造。對(duì)于容量在315kv·a及以下的配變宜采用桿上配置,容量在315kv·a以上的配變應(yīng)采用落地式安裝,不宜再建配電房。

那么如何正確安裝配電變壓器呢

1 首先應(yīng)正確選擇配變的位置。配變應(yīng)設(shè)在負(fù)荷中心或大用戶附近,既要考慮檢修方便,又要便于施工和運(yùn)行維護(hù),同時(shí)又要避開(kāi)車輛和行人較多的場(chǎng)所以及易燃、易爆、污穢嚴(yán)重及地勢(shì)低洼地帶。

2 在采用桿上配置變壓器時(shí),電桿埋設(shè)深度不宜小于2m。吊裝變壓器應(yīng)盡量使用吊車,安裝、接線要牢固,水平傾斜不應(yīng)大于臺(tái)架根開(kāi)的1/1000。

3 單桿變臺(tái)安裝的配變,其配變臺(tái)架底部對(duì)地距離不得小于2.5m。為了安全和減少閃絡(luò)事故,變壓器的低壓側(cè)應(yīng)朝向電桿,高壓側(cè)向外,引下線應(yīng)采用多股絕緣線。

4 雙桿臺(tái)架式變壓器,應(yīng)安裝在距地面3.0m處,用槽鋼和角鋼搭成臺(tái)架,架上應(yīng)裝有兩層鍍鋅鐵橫擔(dān),用來(lái)安裝避雷器、跌落開(kāi)關(guān)、低壓刀閘、引線。為了便于操作與檢修,在槽鋼上面鋪設(shè)一層木板工作臺(tái)。

5 落地安裝的配變,平臺(tái)地基挖深0.5m,夯實(shí)并填以碎石,臺(tái)基高出地面0.5m,四周應(yīng)設(shè)置圍欄,圍欄(墻)高度不得小于1.8m,欄條間凈距不大于0.1m,以防小動(dòng)物進(jìn)入欄內(nèi)而發(fā)生事故。圍欄(墻)距變壓器外殼的距離不得小于0.8m。跌落式熔斷器至圍欄的垂直距離不得小于1.5m,變壓器底部基礎(chǔ)應(yīng)高于當(dāng)?shù)刈罡吆樗?但不得小于0.3m。在圍欄進(jìn)出口處要加鎖,并懸掛“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌;構(gòu)架還應(yīng)懸掛“禁止攀登,高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌。

6 高壓引下線和高壓線母線采用銅芯橡皮絕緣線,截面不小于16mm2。高壓引下線、高壓母線以及跌落式熔斷器、避雷器等不同相間距離不得小于350mm,低壓線的邊緣與高壓引下線的間距也不得小于350mm。跌落式熔斷器的熔管軸線與地面的垂線應(yīng)有15°~30°的夾角。

7 低壓熔斷器的安裝,當(dāng)二次側(cè)有斷路設(shè)備時(shí),應(yīng)裝在斷路設(shè)備與低壓針式絕緣子之間;當(dāng)二次側(cè)無(wú)斷路設(shè)備時(shí),應(yīng)裝在低壓針式絕緣子與變壓器二次接線柱之間。嚴(yán)禁低壓線穿越高壓引下線。

8 變壓器的外殼、避雷器地線、變壓器低壓側(cè)零線可合用一組引下線和共用一組接地裝置。配電變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)的工作接地電阻一般不應(yīng)大于4ω。但當(dāng)配變?nèi)萘啃∮诨虻扔?00kv·a時(shí),接地電阻可不大于10ω。

9 應(yīng)在變壓器高、低壓兩側(cè)均裝設(shè)避雷器。其高壓側(cè)宜采用國(guó)家定型的新型熔斷器和金屬氧化物避雷器,并將避雷器裝在高壓跌落保險(xiǎn)的下方,以利于檢修。

10 變壓器安裝后,套管表面應(yīng)清潔,不應(yīng)有裂紋、破損等現(xiàn)象。套管壓線螺栓等零件應(yīng)齊全,且安裝牢固,油枕油位正常,外殼干凈。

第7篇 龍門架的安裝規(guī)程

根據(jù)工程的特點(diǎn)及建筑物的總高度決定采用24米高的龍門架。安裝前要先檢查龍門架金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性。檢查提升機(jī)構(gòu)完整的良好性，檢查卷?xiàng)顧C(jī)的機(jī)電氣設(shè)備是否齊全可靠和對(duì)龍門架基礎(chǔ)的地基按設(shè)定的位置、標(biāo)高、進(jìn)行地基夯實(shí)，夯實(shí)后的承載力要大于80kpa。澆筑c20混凝土基礎(chǔ)底座，基礎(chǔ)長(zhǎng)×寬×厚=3700×825×300，基礎(chǔ)混凝土密實(shí)，表面平整水平度偏差不大于10mm，并做好基礎(chǔ)的排水工作。

龍門架在豎立前要做好組裝和就位工作，裝好起重滑輪組，系好起重繩。

用梢徑不小于8cm的杉木進(jìn)行加固，增加立桿的剛度。準(zhǔn)備好豎立龍門架用的輔助扒桿及輔繩輪系統(tǒng)、地錨裝置，覽風(fēng)繩和起重機(jī)具等，并把撥桿先立起來(lái)。所有準(zhǔn)備工作完成后要進(jìn)行全面詳細(xì)檢查，確認(rèn)安裝無(wú)誤可靠后進(jìn)行試起板，并對(duì)所有機(jī)構(gòu)（繩、輪、地錨、起重機(jī)具、纜繩等）和龍門架體的加固狀況再進(jìn)行一次檢查，確無(wú)異常時(shí)才能正式起板。

豎立的時(shí)候先將龍門架下端置于安裝點(diǎn)，用輔助扒桿吊起龍門架，使它繞著下端支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。在升降平面內(nèi)和垂直升降平面的方向，必須隨時(shí)用覽風(fēng)繩把龍門架拉住，當(dāng)升起與地面差70° ~80°時(shí)；（角度）即可收緊覽風(fēng)繩，把龍門架豎立起來(lái)，輔助扒桿的高度一般應(yīng)為龍門架高度的2/3以上（最低不小于1/2）。

安裝架體時(shí)應(yīng)先將架體的地梁與基礎(chǔ)連接牢固，每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（一般不大于8m）應(yīng)采取臨支撐固定，并進(jìn)行初步校正，確認(rèn)穩(wěn)定時(shí)方可繼續(xù)作業(yè)。

安裝龍門架時(shí)，兩邊立柱交替進(jìn)行，每安裝2節(jié)除將單肢柱進(jìn)行臨時(shí)固定外，尚應(yīng)將兩立柱橫向連接一體。

架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開(kāi)孔，更不得漏裝成以鉛絲代替。

安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，應(yīng)注意導(dǎo)軌垂直度，導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)折線和過(guò)大間隙，防止運(yùn)行中產(chǎn)生撞擊。

立柱組裝到預(yù)定高度時(shí)，安裝天梁、天梁是直接承擔(dān)提升荷載的部件，天梁槽鋼不得小于二根工字14。

龍門架采用附墻架及建筑物之間連接固定。

附墻架與龍門架體及建筑物之間均采用鋼性連接并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上，嚴(yán)禁使用鉛絲綁扎。

附墻架的材質(zhì)應(yīng)與架體材質(zhì)相同，不得使用木桿、竹竿等做附墻架與金屬架體連接。

附墻架設(shè)置間距規(guī)范規(guī)定不得大于9m，且在建筑物的頂層必須設(shè)置一組本工程附墻架設(shè)置，采用一至六層每層設(shè)置一組，附架與建筑結(jié)構(gòu)的連接用ø48鋼管。

龍門架要有安全可靠的防護(hù)裝置。吊籠要設(shè)安全?？垦b置（成段繩保護(hù)裝置）超高限位裝置，上下呼應(yīng)標(biāo)志及信號(hào)系統(tǒng)。

第8篇 臺(tái)式低速離心機(jī)安裝規(guī)程與技術(shù)要求

臺(tái)式低速離心機(jī)（以下簡(jiǎn)稱離心機(jī)）安裝規(guī)程與技術(shù)要求包括主機(jī)安裝、轉(zhuǎn)子安裝等方面要求。

1、主機(jī)安裝：

（1）電源要求：

1）電源要求：ac220v、50hz。

2）室內(nèi)應(yīng)具有獨(dú)立地線，確保用電安全。

（2）安裝場(chǎng)地：

1）主機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固、防震和水平的臺(tái)面上。

2）離心機(jī)附近無(wú)較強(qiáng)振源。

3）離心機(jī)四周避免熱源，避免陽(yáng)光直接照射。

4）離心機(jī)周圍留有一定空間，保持通風(fēng)良好。

5）工作環(huán)境溫度：15～30℃，相對(duì)濕度：≤80%。

（3）主機(jī)安裝：

1）將主機(jī)推到安裝位置后，調(diào)節(jié)螺桿使機(jī)腳支撐到地面，通過(guò)水平儀觀察并調(diào)整螺桿使主機(jī)平穩(wěn)。

2）裝上轉(zhuǎn)子，定位緊固，把水平儀放在轉(zhuǎn)子的多個(gè)部位，調(diào)節(jié)螺桿，直至水平儀氣泡均位于中央。

3）四個(gè)機(jī)腳和四個(gè)調(diào)節(jié)螺桿都受力，不允許有懸空現(xiàn)象。

4）確保四個(gè)機(jī)腳均衡受力。

2、轉(zhuǎn)子安裝：

（1）用干凈軟布將離心室擦拭干凈，保證離心室內(nèi)無(wú)異物。

（2）用干凈軟布擦拭離心室內(nèi)轉(zhuǎn)子座和轉(zhuǎn)子中心孔，并涂薄層潤(rùn)油脂，雙手提起轉(zhuǎn)子輕輕放入離心室內(nèi)轉(zhuǎn)子座上，用加力桿把壓緊螺桿旋入壓緊。轉(zhuǎn)子壓緊后加力桿一定要抽出，不得隨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）使用帶風(fēng)罩的水平轉(zhuǎn)子時(shí)，不要讓風(fēng)罩承受重壓，防止風(fēng)罩變形造成整個(gè)轉(zhuǎn)子的不平?。特別注意上風(fēng)罩蓋和下風(fēng)罩的標(biāo)識(shí)要對(duì)齊，確保轉(zhuǎn)子和風(fēng)罩的動(dòng)平衡。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)罩內(nèi)不得有異物。

（4）使用角轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)子蓋要擰緊。

（5）從離心室內(nèi)取出帶風(fēng)罩的水平轉(zhuǎn)子時(shí)，先取出上風(fēng)罩蓋，再取出離心管，用加力桿把壓緊螺桿擰松，然后用t形提手旋入轉(zhuǎn)子中心孔將轉(zhuǎn)子提松后，方可提拿取出轉(zhuǎn)子。

（6）從離心室內(nèi)取出角轉(zhuǎn)子時(shí)，先把轉(zhuǎn)子蓋擰下，再取出離心管，用加力桿把壓緊螺桿擰松，然后用t形提手旋入轉(zhuǎn)子中心孔將轉(zhuǎn)子提松后，方可提拿取出轉(zhuǎn)子。

（7）取轉(zhuǎn)子時(shí)，嚴(yán)禁硬拉轉(zhuǎn)子，以免損壞轉(zhuǎn)子座。

第9篇 機(jī)電設(shè)備――電氣安裝規(guī)程

1、機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具用電，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，并應(yīng)由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。

2、機(jī)電設(shè)備的管理應(yīng)做到'定人、定機(jī)、定設(shè)備'，嚴(yán)禁不具備專業(yè)資格的人員操作機(jī)電設(shè)備。小型電動(dòng)工具使用前，應(yīng)對(duì)使用人進(jìn)行安全技術(shù)交底并進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程的教育。

3、機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人安全防護(hù)用品。機(jī)械操作人員的衣著應(yīng)符合安全要求，緊身并束緊袖口，不得系領(lǐng)帶，女工發(fā)辮應(yīng)挽人工作帽內(nèi)。

4、操作機(jī)電設(shè)備及使用小型電動(dòng)工具前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具的電源線和安全防護(hù)裝置。電源線破損或安全防護(hù)裝置缺損和失效的機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具，未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復(fù)，不得投入使用。工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源并鎖好開(kāi)關(guān)箱。小型手持式電動(dòng)工具應(yīng)交保管室保管。

5、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用；有試運(yùn)行要求的，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)正常后，方可投入使用。

6、施工機(jī)械和電氣設(shè)備、小型電動(dòng)工具不得帶'病'運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行擦洗和修理，作業(yè)中嚴(yán)禁將頭、手等伸人機(jī)械行程范圍內(nèi)。修理應(yīng)由專業(yè)人員按照原廠說(shuō)明書規(guī)定的條件或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行，不得任意使用代用部件或改裝、改造。

7、新機(jī)、經(jīng)過(guò)大修或技術(shù)改造的機(jī)械，必須按出廠說(shuō)明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》（jgj 34）進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備、小型電動(dòng)工具必須按出廠說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意變更、擴(kuò)大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗(yàn)檢測(cè)的儀表和有關(guān)安全裝置，應(yīng)經(jīng)具有法定檢驗(yàn)檢測(cè)資格的單位定期檢驗(yàn)檢測(cè)，否則不得使用。

第10篇 壓力計(jì)的安裝規(guī)程

壓力計(jì)的安裝正確與否，直接影響到測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和壓力計(jì)的使用壽命。

(1)測(cè)壓點(diǎn)的選擇所選擇的測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)能反映被測(cè)壓力的真實(shí)大小。為此必須注意以下幾點(diǎn):

1)要選在被測(cè)介質(zhì)直線流動(dòng)的管段部分，不要選在管路拐彎、分叉、死角或其他易形成漩渦的地方。

2)測(cè)量流動(dòng)介質(zhì)的壓力時(shí)，應(yīng)使取壓點(diǎn)與流動(dòng)方向垂直.取壓管內(nèi)端面與生產(chǎn)設(shè)備連接處的內(nèi)壁應(yīng)保持平齊，不應(yīng)有凸出物或毛刺。

3)測(cè)量液體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道下方，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存氣體;測(cè)量氣體壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)在管道上方，使導(dǎo)壓管內(nèi)不積存液體。

(2)導(dǎo)壓管敷設(shè):

1)導(dǎo)壓管粗細(xì)要合適，一般內(nèi)徑為6-10 mm，長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短.最長(zhǎng)不得超過(guò)50 m，以減少壓力指示的遲緩。如超過(guò)50 m，應(yīng)選用能遠(yuǎn)距離傳送的壓力計(jì)。

2)導(dǎo)壓管水平安裝時(shí)應(yīng)保證有i:10-1:20的傾斜度.以利于積存于其中之液體(或氣體)的排出。

3)當(dāng)被測(cè)介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時(shí)，必須加設(shè)保溫伴熱管線。

4)取壓口到壓力計(jì)之間應(yīng)裝有切斷閥，以備檢修壓力計(jì)時(shí)使用。切斷閥應(yīng)裝設(shè)在靠近取壓口的地方。

(3)壓力計(jì)的安裝:

1)壓力計(jì)應(yīng)安裝在易觀察和檢修的地方。

2)安裝地點(diǎn)應(yīng)力求避免振動(dòng)和高溫影響。

3)測(cè)量蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接與測(cè)壓元件接觸，如圖2-2- 18(a);對(duì)于有腐蝕性介質(zhì)的壓力測(cè)址，應(yīng)加裝有中性介質(zhì)的隔離罐，如圖2-2-18(b)表示了被測(cè)介質(zhì)密度p2大于和小于隔離液密度p1的兩種情況。

總之，針對(duì)被測(cè)介質(zhì)的不同性質(zhì)(高溫、低溫、腐蝕、臟污、結(jié)晶、沉淀、粘稠等)，要采取相應(yīng)的防熱、防腐，防凍、防堵等措施。

4)當(dāng)被測(cè)壓力較小，而壓力計(jì)與取壓口又不在同一高度時(shí)，如圖2-2-18(c)所示，對(duì)由此高度而引起的測(cè)量誤差應(yīng)按△p=士hpg進(jìn)行修正。式中h為高度差，p為導(dǎo)壓管中介質(zhì)的密度，g為重力加速度。

5)壓力計(jì)的連接處，應(yīng)根據(jù)被測(cè)壓力的高低和介質(zhì)性質(zhì)，選擇適當(dāng)?shù)牟牧希鳛槊芊鈮|片，以防泄漏。一般低于80℃及2 mpa時(shí)，用牛皮或橡膠墊片;在450℃及5 mpa以下用石棉或鋁墊片.溫度及壓力更高時(shí)用退火紫銅或鋁墊片。但測(cè)址氧氣時(shí)，不能使用浸油墊片和有機(jī)化合物墊片，測(cè)量乙炔、氨介質(zhì)壓力時(shí)，不得使用銅墊片。

6)為安全起見(jiàn)，測(cè)量高壓的壓力計(jì)除選用有通氣孔的外.安裝時(shí)表殼應(yīng)向墻壁或無(wú)人通過(guò)之處，以防發(fā)生意外。