第1篇 設備管理專責的安全職責
1、負責全公司的設備管理，應堅持“安全第一、預防為主，綜合治理”的方針，搞好安全技術管理工作。
2、熟悉黨和國家，國家電力公司、網(wǎng)、省公司、市局有關安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)、指令和公司頒規(guī)章制度及標準，并嚴格貫徹執(zhí)行。
3、負責編制設備“反措”計劃，經(jīng)批準后督促各生產(chǎn)單位實施完成，參與制定設備安全技術勞動保護措施計劃。
4、參加全公司性的安全生產(chǎn)大檢查和上級圍繞安全生產(chǎn)組織的各項其他活動。經(jīng)常深入各設備行班組，抽查安全活動開展情況。
5、深入大型、特殊施工現(xiàn)場，指導各項安全技術管理工作，自覺遵守安全工作規(guī)程，提高自我安全防護能力。
6、參與設備事故、障礙分析及調查工作，并負責指出技術原因，提出防范措施，并組織落實。
7、執(zhí)行設備檢修專業(yè)技術質量管理，量化考核，加強對工程承包的安全管理工作，確保檢修質量。
8、根據(jù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對安全生產(chǎn)存在的問題合理安排計劃、資金，經(jīng)批準后督促檢查生產(chǎn)計劃，資金的執(zhí)行情況。
第2篇 某公司特種設備安全管理機構職責
公司特種設備安全管理機構職責
1、嚴格執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》等法律法規(guī)的有關檢定,制定本單位特種設備安全管理制度和操作規(guī)程,建立健全特種設備安全技術檔案;
2、具體組織制定、修改、落實各項安全管理制度,安全操作規(guī)程等,并檢查執(zhí)行情況。
3、傳達、貫徹上級有關特種設備安全的法律、法規(guī)、標準,以及上級的工作布置。
4、具體負責本單位特種設備事故的調查、處理、統(tǒng)計、上報等工作。
5、明確特種設備安全管理的各個環(huán)節(jié)及責任人員,操作人員的安全技術培訓、考核等管理工作。
6、具體負責本單位特種設備事故應急預案的制定、修訂;具體負責應急預案的演練;具體負責突發(fā)事件或事故的響應、處理、調查和報告等工作。
第3篇 電氣設備的管理與安全使用——萬一觸電要及時搶救4
作業(yè)人員萬一發(fā)生觸電事故，應及時搶救，這一點非常重要。因為人觸電后不一定會立即死亡，往往會呈“假死”狀態(tài)，如現(xiàn)場搶救及時、方法得當，呈“假死”狀態(tài)的人往往是可以救活的。據(jù)有關資料記載，觸電后1分鐘開始救治者，有90%的良好效果；觸電后6分鐘開始救治者，也有10%的良好效果；觸電后12分鐘開始救治者，一般救活的可能性較小。這個資料雖不完全準確，但說明了搶救時間的重要。因此，觸電急救應分秒必爭，不能等醫(yī)務人員來了再施救。要做到及時搶救，除平時對職工要進行必要的安全用電知識教育外，還應進行必要的觸電急救訓練，以便一旦有人觸電時，能迅速及時地得到救治，減少不必要的傷亡。觸電搶救的基本方法如下：
1．解脫電源。如發(fā)現(xiàn)有人觸電時，首先要盡快使觸電者脫離電源。如電源的閘刀開關或插銷就在附近，可迅速拉開閘刀開關或拔掉插銷，如是電燈拉線開關，拉掉開關后還應拉開閘刀，因拉線開關只控制單線，而且控制的是相線，拉掉開關后電源是否切斷并不保險。如閘刀開關或插銷離觸電地點較遠，則應迅速用絕緣良好的電工鉗或干燥的棍棒、利器（如刀、斧、鏟等）把電源線撥開或切斷，撥開或切斷后的電源線應進行安全處理，防止又有人觸電。如現(xiàn)場無任何合適的絕緣物可利用，而觸電人的衣服又是干燥的，在救護人員穿鞋絕緣的情況下，可用包有干燥衣物的一只手去拉觸電者的衣服，使其脫離電源；若觸電人的衣服是濕的，救護人未穿鞋或穿濕鞋，則不宜采用此方法搶救，以上搶救只適用于低壓觸電情況下的搶救，若遇高壓觸電則應及時通知有關部門拉掉高壓電開關。
2．對癥救治。當觸電人脫離電源后，一要迅速根據(jù)具體情況對癥救治，二要迅速向醫(yī)務部門呼救。如觸電人傷害并不嚴重，神志尚清醒，只是有些心慌，四肢發(fā)麻，全身無力，或雖普一度昏迷但尚未失去知覺，此種情況，只要使觸電人就地安靜休息1~2小時，并仔細觀察即可。如觸電人傷害較重，無知覺、無呼吸，但心臟有跳動，則應采用口對口人工呼吸法搶救；如有呼吸，但心臟停止跳動，則應采用人工胸外擠壓法搶救。如觸電人的傷害情況很嚴重，心跳和呼吸都已停止，則應同時進行口對口人工呼吸和人工胸外擠壓法施救；如現(xiàn)場只有1人搶救時，可交替使用這兩種方法；先進行口對口吹氣2次，再做心臟擠壓15次，如此循環(huán)連續(xù)操作。注意：擠壓時定位要準確，用力要適當，不可用力過猛，以防擠出胃中食物，堵塞氣管影響呼吸，或造成肋骨折斷、氣血胸和內臟損傷等。但也不能用力過小，達不到擠壓的效果。
對心跳和呼吸都已經(jīng)停止的觸電人實施搶救時，一般需要很長時間，必須耐心地持續(xù)進行，只有當觸電人面色好轉，口唇潮紅，心跳和呼吸逐步恢復正常時，才能暫停數(shù)秒鐘進行觀察。如觸電人還不能維護正常心跳和呼吸，則搶救必須繼續(xù)進行。
觸電急救應就地進行，只有在條件不允許的情況下，才可把觸電人抬到可靠的地方進行搶救。在送往醫(yī)院途中，搶救工作也要繼續(xù)進行，不能停止，直到醫(yī)生宣布可以停止時為止。搶救過程中不要輕易注射強心針（腎上腺素），只有當確定心臟已停止跳動時，才可使用。
章仁根
第4篇 房屋燃氣設備安全管理
天然氣主要包括油氣井開采的純天然氣和伴隨石油一起開采出來的石油氣--石油伴生氣。
一般純天然氣的可燃成分以甲烷為主,還含少量二氧化碳、硫化氫、氮和微量的氦、氯、氫等氣體。其熱質高,雜質含量少,是城市優(yōu)質的氣體燃料。
2.人工煤氣
人工煤氣是將固體燃料(煤)或液體燃料(重油)通過人工煉制加工而得到的。將煤炭放在焦爐中,隔絕空氣加熱。煤炭分解為固體(焦炭)、液體(焦油)、氣體(煤氣)。煤氣熱加工處理后,用管道直接送至用戶。煤氣的主要成分是甲烷和氫氣。
3.液化石油氣
液化石油氣是在對石油進行加工處理過程中,作為副產(chǎn)品而獲得的一種碳氫化合物,其主要成分是甲烷、丙烯、丁烷、丁烯。
烯氣燃燒要供給適量的空氣或氧氣。空氣量過小則發(fā)生不完全燃燒,產(chǎn)生大量有毒氣體一氧化碳,危及生命;空氣量過多則被燃燒加熱的空氣散失在大氣中,帶走大量的熱,降低燃燒效率。
燃氣的燃燒過程由三個階段組成。首先是混合物的形成過程,這一階段保證燃氣與氧進行物理性的接觸。然后將混合物預熱到著火溫度。最后進行燃氣的燃燒化學反應。
燃氣進行燃燒的主要設備是燃燒器。燃燒器是指使燃氣進行可控燃燒,將化學能轉變成熱能的設備。燃燒過程的所有階段均在燃燒器與燃燒室內進行。燃氣燃燒器的主要任務是將燃氣與空氣引向燃燒室,形成混合物并穩(wěn)定著火焰面,保證燃氣燃燒過程達到所需程度,以及使煙氣中有毒氣體的濃度最小。燃燒器包含的主要部件如下:
混合裝置:用于燃氣和空氣混合。例如燃燒按動力原理進行,則混合器是一個獨立的部件。在混合器中預混成均質的燃氣空氣混合物。再比如燃燒按擴散原理進行,則混合器僅是按一定的強度要求保證混合物形成的混合過程。
頭部:它用來保證燃氣與空氣的氣流通向燃燒室或能供給空氣的空間。其主要作用是穩(wěn)定規(guī)定的著火焰面,或者在燃燒器火孔處形成可燃混合物,以及防止脫火與回火。
火道:即耐火部分,在這里部分或全部完成燃燒過程。燃燒器的耐火部分也是燃燒室的一部分,同時也是穩(wěn)定的點火源,它可穩(wěn)定燃燒過程和防止脫火。
二、廚房燃氣設施的運行管理
(一)運行管理的主要工作
廚房燃氣設施的運行管理,由城市的燃氣專業(yè)管理部門統(tǒng)一負責。為加強管理和方便用戶,燃氣管理部門,在用戶集中的居民區(qū),設立燃氣管理所和維修站,具體負責本地區(qū)的室內燃氣設施的運行管理、用戶咨詢服務、抄表計費。
廚房燃氣設施運行管理的主要工作有用戶定期巡回檢查、報修、安全用氣宣傳,室內管道設備維護、檢查漏氣、消除堵塞和處理事故。
1.對用戶巡回檢查和報修
對廚房燃氣設施的維修養(yǎng)護,采取用戶巡回檢查和報修相結合的方法,便于及時了解室內燃氣系統(tǒng)的運行狀況,發(fā)現(xiàn)和處理燃氣設施的故障;隨時了解燃具使用情況和用戶意見,向用戶介紹一些室內燃氣設備養(yǎng)護的基本知識,以便用戶正確使用和保護好室內燃氣設備,能夠和專業(yè)管理部門配合,共同搞好室內燃氣設施的維護管理工作。
2.用戶宣傳
如發(fā)放宣傳材料,開辦技術咨詢服務等,或者利用入戶巡訪、安全檢查等時機進行燃氣有關知識的宣傳。使用戶了解必要的燃氣管理法規(guī),燃氣安全使用知識,及燃氣事故的危害性,違章處理情況等。
3.設備維護保養(yǎng)和大中修
這是運行管理工作的關鍵。對管道設備進行及時的維護,以降低機械損壞率,對管道設備定期的保養(yǎng)以減少自然損耗。這樣既能提高室內燃氣系統(tǒng)的安全可靠程度,又能延長其大、中修的周期。此外,依據(jù)系統(tǒng)的運行狀況確定大中修周期,使設備的維修養(yǎng)護形成一種制度,便于提高設備的使用完好率。
(二)運行質量考核指標
1.民用戶維修及時率
指一般民用戶燃氣灶、燃氣表等室內燃氣設施,發(fā)生故障報修后,及時修復和處理的程度。
第5篇 生產(chǎn)處設備管理方面安全職責
1、負責機械、電氣、動力設備、工藝管道、通排風裝置及工業(yè)建筑物等的管理,使其符合安全技術要求;
2、組織對工業(yè)建筑、起重機械、施工機具、鍋爐、壓力容器及安全裝置、熱力管道、采暖、制冷、通排風等設備的定期檢查、校驗、檢測工作;
3、負責制定和審查有關設備制造、改造、維護、檢修的各項管理制度;貫徹國家、上級部門關于設備制造、檢修、維護保養(yǎng)及施工方面的安全規(guī)程和規(guī)定,制訂和修訂各類機械設備的操作規(guī)程和管理制度;編制裝置大檢修安全組織措施計劃和下達安全檢修任務書;
4、按采購計劃進行采購,并對采購的設備、配件質量負責,其質量必須符合國家、省、市有關標準和規(guī)定;
5、新增、改造、超期運行設備、操作條件變動時應使其符合安全技術要求;
6、組織機動設備專業(yè)檢查,對機動設備存在的事故隱患須及時組織力量整改;
7、負責機動設備事故、檢修質量事故和基建施工質量事故的調查、處理、統(tǒng)計和上報,參加
重大事故的調查處理工作;
8、組織落實安全技術措施工程項目的施工,并按期完成;負責本部門外雇施工人員的安全教育,如發(fā)生事故按合同協(xié)議辦理;
9、參加基建項目的審查和施工,并使其符合國家關于安全、防火、工業(yè)衛(wèi)生要求,并保證其同時施工、竣工、驗收;
10、工程竣工交付使用前必須按國家規(guī)定和交接程序辦理交接手續(xù);
11、嚴格執(zhí)行國家《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》及其它有關安全規(guī)定;
12、制定審查各項工程的安全防范措施;
13、負責對外來的基建施工隊伍、民工等的安全教育,督促施工隊伍簽訂《外來施工安全合同》。
第6篇 機電設備安裝施工安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為加強機電設備安裝工程安全管理,依照國家及行業(yè)主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī),并結合機電設備安裝工程施工特點,制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于公司牙克石項目部機電設備安裝工程施工。項目部可依照《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》等相關法規(guī)以及本規(guī)定的要求,結合施工現(xiàn)場實際,制定本項目部機電設備安裝工程安全管理實施細則。
第二章 一般要求
第三條 項目部經(jīng)理應及時建立項目安全生產(chǎn)領導小組,明確各級安全生產(chǎn)責任,分解安全生產(chǎn)責任目標,組織安全生產(chǎn)活動,廣泛開展安全生產(chǎn)教育和培訓,積極落實各項安全生產(chǎn)技術措施,全面提升員工安全意識。
第四條 從事機電設備安裝工程,在編制施工組織設計前,項目部經(jīng)理要組織施工技術、機電設備人員等共同對施工現(xiàn)場進行實地考察,針對工程特點和現(xiàn)場實際進行重大危險源辯識和安全評價,學習和掌握相關技術、安全方面的法規(guī)、規(guī)范、標準,編制相應的管理方案及應急救援預案,制定安全技術防護措施。對起重吊裝、腳手架、管溝開挖等作業(yè)要制定專項施工方案,并經(jīng)有關部門審核批準后方可實施。
第五條 對特殊工種上崗人員如:電工、電氣焊、起重、機操和無損探傷檢測等作業(yè)人員必須進行崗位適任證書核驗,未經(jīng)核驗或核驗不合格的,不得上崗作業(yè)。
第六條 施工機械、特種車輛等設備進場前,必須經(jīng)過國家規(guī)定的安全技術狀態(tài)檢查,并經(jīng)項目部自檢和公司設備主管檢查,合格后方可使用;機械設備操作人員必須依照有關規(guī)定持證上崗,嚴禁無證人員操作。
第七條 施工現(xiàn)場起重設備安裝調試,必須符合國家質量技術監(jiān)督局及其他行業(yè)主管部門的規(guī)范要求,經(jīng)驗收合格后方可使用。
第八條 施工現(xiàn)場臨時用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合相關電氣安裝規(guī)范,并按照臨時用電施工組織設計進行架設,嚴禁隨意拉線接電。
第九條 施工現(xiàn)場必須設有保證施工正常進行并符合安全要求的夜間照明,危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,必須使用規(guī)定的安全電壓。
第十條 施工項目部應采取專項防護措施,以保證施工現(xiàn)場及其相鄰區(qū)域人員和設施的安全。
第十一條 施工項目部應嚴格按照經(jīng)有關部門批準的施工總平面布置方案,搭建和設置各項臨時設施,堆放物料、停放機具設備,不得侵占場內道路和安全防護設施。應嚴格分區(qū)隔離保管易燃易爆品,嚴格依照《中華人民共和國消防法》的規(guī)定,建立和執(zhí)行防火管理制度,設置符合消防要求的消防設施,并保持完好的備用狀態(tài)。保證消防疏散通道暢通,其設立應符合相關的規(guī)定和要求,在易于發(fā)生火災的區(qū)域及儲存、使用易燃易爆器材時,應采取特殊的消防措施,并加設警示標志。
第十二條 施工項目部應遵守國家有關環(huán)保法律、法規(guī),采取有效措施,控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物、噪聲及震動對環(huán)境的污染與危害。
第十三條 施工現(xiàn)場要設立安全警示標識,嚴禁無關人員及車輛進入
和靠近。道路須保持平整、通暢,彎道處應設交通安全標志。
第十四條 施工項目部應及時購置和發(fā)放符合國家標準的勞動防護用品,并定期更新。嚴禁未按規(guī)定穿戴勞動防護用品的施工作業(yè)人員上崗作業(yè)。
第三章 作業(yè)現(xiàn)場
第十五條 施工現(xiàn)場要加強文明施工管理,辦公區(qū)、生活區(qū)要與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)明確分隔,在現(xiàn)場明顯處設置安全生產(chǎn)宣傳標牌,危險區(qū)域設立安全警示標志,并采取有效防護措施。
第十六條 施工場所應按有關規(guī)定及標準在工地周圍設置圍檔、圍墻,圍檔要堅固,圍墻要穩(wěn)定。
第十七條 工程開工前,施工現(xiàn)場技術負責人,應向參加施工的作業(yè)人員進行施工安全技術措施(書面)交底,所有人員均應簽到,并做好記錄。
第十八條 結構復雜及采用新技術、新工藝、新材料的分項工程,應組織典型施工,主辦技術人員應對所有參與施工的人員(包括分包單位),進行安全技術措施交底,交接雙方均應簽認,并做好交底記錄。
第十九條 施工現(xiàn)場存在的深坑及溝、坎、井、孔、洞等特殊的地形地物,均應設置警示標志,并采取相應的安全防護設施。
第二十條 向基礎上安放設備,墊板尚未取出前,手指應放在墊板的兩側,嚴禁放在墊板的上、下方,墊板必須墊平、墊實、墊穩(wěn)。對于頭重腳輕及其他容易傾倒的設備和構件,必須采取可靠安全防護措施,墊實撐牢,并應設防護欄和安全標志牌。
第二十一條 安裝吊頂內線照明線路時,不得直接在板條天棚或隔聲
板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時,必須鋪設腳手板;有觸電危險的照明設施應采用36v及以下安全電壓。
第二十二條 從事剔槽、打洞作業(yè)的人員,必須戴防護眼鏡,錘柄不得松動,鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第二十三條 在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時,應背向樓心,操作時面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時,沙子必須用火烘干后灌入。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打時,上下要錯開,不得在同一立面進行交叉作業(yè)。管子加熱時,管口前不得有人停留。
第二十四條 管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線,應配合協(xié)調,一呼一應。高處穿線,不得用力過猛。
第二十五條 進行設備內部檢查時,應使用安全行燈或手電筒照明,嚴禁使用明火。
第四章 裝卸及起重作業(yè)
第二十六條 使用手推車裝運物料時,必須保持車體平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車;前后車距平地時不得少于2m,下坡時不得少于10m。向槽內下料時,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應擋掩,嚴禁猛推和撒把倒料。
第二十七條 兩人抬運重物時,上下肩要同時起落,多人抬運重物,必須由專人負責統(tǒng)一指揮、同起同落、步調一致、前后互相照應,并注意腳下障礙物。所抬重物離地高度一般以30cm為宜。
第二十八條 運料車輛未停穩(wěn)前,嚴禁隨車人員下車。材料應按次序裝卸、碼放齊整,禁止以拋擲方式裝卸材料。車輛倒退時,指揮人員應站
在槽幫的側面,并且與車輛保持一定距離,車輛行程范圍內的磚垛、門垛下不得站人。
第二十九條 裝卸搬運危險物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時,作業(yè)人員應正確穿戴好防護用品,嚴禁吸煙,嚴格按安全技術交底要求操作,輕拿輕放,不得互相碰撞或拋扔等,避免劇烈震動。
第三十條 搬運配電柜時,應有專人指揮,保持步調一致。多臺配電盤(箱)并列安裝時,作業(yè)時手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。
第三十一條 用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸時,零散材料應碼放整齊平穩(wěn),運長料不得高出吊盤(籠),同時必須采取防滑落措施。
第三十二條 設備開箱檢查清點時,必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件,拆除的箱板應及時清理碼放在指定地點。拆箱后,未正式安裝的設備與構件必須用墊物墊平、墊實、墊穩(wěn)。
第三十三條 拆卸設備的零部件,應放置平穩(wěn),裝配時嚴禁將手插入連接面或探摸螺栓孔。
第三十四條 在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時,應將鏈子打結鎖止,并且用道木或支架墊平、墊穩(wěn),確認安全無誤后,方可操作。
第五章 高處平臺作業(yè)
第三十五條 高平臺處的作業(yè)場所必須設置安全護欄、架設安全網(wǎng),做好防雷接地措施,作業(yè)人員應按規(guī)定系掛好安全帶。
第三十六條 腳手板必須滿鋪固定,不得有空隙和探頭板。使用的工具和零星材料應放入工具袋隨身攜帶。
第三十七條 不能佩帶工具袋時,工具和零星材料應裝入袋中,用繩索起吊運送,嚴禁上下拋擲遞送。
第六章 附則
第三十八條 本規(guī)定如有與國家及行業(yè)主管部門頒布的法令法規(guī)不相一致處,以國家及行業(yè)主管部門的規(guī)定為準。
第三十九條 本規(guī)定由公司行政辦公室負責解釋,自發(fā)布之日起施行。
第六章 電氣安裝及調試
第三十八條 挖電纜溝時,應根據(jù)土質和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華地區(qū)開挖電纜溝時,應設置隔離欄桿和標志牌,夜間設紅色警戒標志燈。
第三十九條 人工滾運電纜時,推軸人員不得站在電纜前方,兩側人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時,應采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、緩慢進行。電纜停頓時,將繩拉緊,及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。
第四十條 汽車運送電纜時,電纜應盡量放在車廂前部(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲纜繩固定。
第四十一條 必須按安全技術措施交底內容敷設電纜,并設專人指揮,架設電纜軸的地面必須平整堅實,支架必須采用有底平面的專用支架,嚴禁用千斤頂?shù)却妗?/p>
第四十二條 人力拉引電纜時,力量要均勻,速度應平穩(wěn),不得猛拉猛跑,看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設電纜時,處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側。過管處的人員送電纜時手不得離管口太近,迎電纜時,眼及身體嚴禁直對管口。
第四十三條 豎直敷設電纜作業(yè),必須有預防電纜失控下溜的安全措施,電纜放完后,應立即固定、卡牢。
第四十四條 在已送電運行的變電室溝內進行電纜敷設時,電纜所進
入的開關柜必須停電,同時采用絕緣隔板等措施;在開關柜旁操作時,安全距離不得小于1m(10kv以下開關柜);剩余電纜較長時,必須將電纜頭進行絕緣包封,捆扎固定,保持絕緣強度,嚴禁電纜與帶電體接觸。
第四十五條 在隧道內敷設電纜時,臨時照明的電壓不得大于36v。施工前應清理地面,排凈積水,必要時須進行氣體檢測,并加強通風,清除有毒有害氣體。
第四十六條 安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。
第四十七條 設備清洗、脫脂的場地必須通風良好,嚴禁煙火,并設置警示牌。用汽油做清洗劑,場地周圍必須杜絕明火。如用熱煤油,加溫后油溫不得超過40℃,嚴禁用火焰直接對盛煤油的容器加熱(中間必須用鐵板隔開)。用熱機油做清洗劑,油溫不得超過120℃。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要收集在金屬容器內,不得隨意亂扔。
第四十八條 設備試運轉前,應對安全防護裝置做可靠試驗,試運轉區(qū)域應設明顯標志,非操作人員嚴禁進入。必須按照試運轉安全技術措施方案(交底)進行設備試運轉操作,有條件時,應先用人力盤動,無法用人力盤動的大設備,可使用機械,但必須確認無誤后,方可施加動力源,并遵照“從低速到高速,從輕載到滿負荷”的原則,謹慎地逐步操作,同時做好試運轉的各項記錄。
第四十九條 電氣調試時,進行耐壓試驗裝置的金屬外殼,必須接地,被調試設備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。
第五十條 電氣設備或材料非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進
行。因故暫?；蛟囼灲Y束,應先切斷電源,安全放電。并將升壓設備高壓側短路接地。
第五十一條 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各類型開關調試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標志牌,嚴禁合閘。
第五十二條 用搖表測定絕緣電阻,嚴禁所有人員觸及正在測定中的線路或設備,容性或感性設備材料測定后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。
第五十三條 電流互感器禁止以開路、電壓互感器禁止短路和以升壓的方式進行。電氣材料或設備需放電時,操作人員應穿戴絕緣防護用品,采用絕緣棒放電。
第7篇 電氣設備的安全管理
一、變壓器的火災原因及防火措施
引起變壓器火災的主要原因有：變壓器超負荷運行，引起溫度升高，造成絕緣不良，變壓器鐵芯疊裝不良或芯片間絕緣老化，引起鐵損增加，造成變壓器過熱；變壓器線圈受機械損傷或受潮，引起層間或匝間短路，產(chǎn)生高熱；變壓器油箱、套管等滲油、漏油，形成表面污垢，遇明火燃燒；變壓器接線、分接開關等處接觸不良，造成局部過熱等。
預防變壓器火災的主要措施有：在安裝前，注意檢查變壓絕緣情況，保證各部絕緣良好，保證變壓器額定電壓與電源電壓一致；安裝時要注意接線牢固，接地可靠；運行中要注意變壓器電流電壓的測量，防止過負荷運行；平時要加強對變壓器各零部件的檢查，發(fā)現(xiàn)有破損、漏油等異?，F(xiàn)象及時處理；控制油溫度在85℃以下，對油定期抽樣化驗，發(fā)現(xiàn)變質或酸量超過規(guī)定值時要及時更換處理。對變壓器采取防火措施的同時，對變壓器室也應采取相應的防火措施，
1．油浸電力變壓器室應采用一級耐火等級的建筑，門為非燃燒體或難燃燒體。
2．油浸變壓器一般應安裝在變壓器室內，并應有貯油設施。
3．變壓器室內應有良好的自然通風，室內溫度不應超45℃。如果室溫過高，可采用機械通風。
4．變壓器外殼及墻壁間距應留有一定的距離，并符合有關要求。
5．變壓器室內不充許堆放其他物品，并應保持清潔，地面無油污和積水。
二、配電盤的火災原因及防火措施
配電盤是用電設備的供電和配電的中間環(huán)節(jié)，按其控制的設備不同，可分為照明配電盤和動力配電盤。配電盤發(fā)生火災的主要原因有：配電盤的布線與電器、儀表等接觸不牢，造成接觸電阻過大；開關、熔斷器、儀表的選擇與配電盤的實際容量不匹配；長期過負荷運行；熔斷器的熔絲選擇不符合規(guī)定；配電盤的開關在拉合時或熔絲熔斷時產(chǎn)生火花和電弧等。
預防配電盤火災的主要措施有：配電盤的金屬構架、鐵盤面及盤面設備的金屑外殼均應良好接地，接地電阻不大于4歐；配電盤的接線應采用絕緣導線，并應防止接錯、漏接和接觸不良現(xiàn)象；配電盤上安裝的各種刀閘及斷路器，當處于斷電狀態(tài)時，刀片和可動部分均不應帶電；在有可燃粉塵和可燃纖維場所安裝配電盤時，應采用鐵皮密封配電箱；在有爆炸危險的場所應采用防爆配電盤；配電盤要保持清潔，附近不要堆放衣服、手套、回絲等可燃物。在加強配電盤火災預防的同時，對高、低壓配電室更要采取嚴格的防火措施。
1．高壓配電室應為一、二級耐火等級建筑。低壓配電室的耐火等級不應低于三級。配電室的窗應有防雨雪、防水、防小動物進入的措施。高、低配電裝置同在一室時，它們之間的距離應不小于1m。
2．每臺充油電氣設備，如斷路器，電壓互感器等，應裝在兩側有隔板的間隔之內，或防爆間隔之內，總油量超過咖公斤時，應安裝在單獨的防爆間內?；虿捎贸商椎母?、低壓配電裝置?？傆土吭?0公斤以上，如油浸電壓互感器，應有貯油設施或者擋油設施。
3．連接母線、電纜、通風管道等穿過墻、樓板及地面留下的孔洞，應用耐火材料堵塞，防止充油設備著火后火災擴大。
4．配電室內應配備一定數(shù)量的滅火器材。
三、電動機的火災原因及防火措施
引起電動機火災的主要原因有：選擇使用不當或維修保養(yǎng)不夠，造成電動機相間、匝間短路或接地，斷相過載運行；連接線圈的接觸點接觸不良，鐵損過大；電源電壓過高或過低，接線方法錯誤；電源頻率過低；軸承磨損，轉子掃鏜，線圈匝間開焊及短路開環(huán)、開路運行等。
預防電動機火災的主要措施有：根據(jù)電動機的使用要求正確選擇電動機型號和容量，一般電動機容量要大于所帶機械的功率10％左右；根據(jù)電動機的型號和用途正確地安裝，使電動機及啟動裝置與可燃物質保持1m以上的距離，并且要安裝在非燃燒的基座上；電動機所配用的電源線靠近電動機的一段，必須用金屬軟管或塑料套管保護。另一端與電動機進線盒連接處，應作良好固定。電動機及電源線管均應接地，接地線應牢固地固定在電動機螺栓上。
根據(jù)電動機的型號和容量，選擇采用合適的保護裝置。加強電動機的檢查和維護保養(yǎng)，及時清掃保持清潔，及時加注潤滑油；電動機周圍不準堆放可燃或易燃物，啟動部分附近不準堆放任何物品，以免影響操作。電動機及連動的機械至開關的通道應保持暢通。嚴格控制電動機運行溫度，運行時溫升一般不得超過55'e；嚴格操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時排除，電動機使用完畢后，應及時切斷電源。
四、照明設備的火災危險性及防火措施
(一)照明設備的火災危險性
照明設備是電能轉變?yōu)楣饽艿囊环N電氣設備，常用的主要有白熾燈、日光燈、鹵鎢燈、高壓汞燈、舞臺聚光燈等，其火災危險性是：
燈具表面高溫和高溫熱輻射，容易烤著鄰近可燃物；燈泡破碎，熾熱燈絲能引燃可燃物。供電電壓超過燈泡上所標的電壓，大功率燈泡的玻璃殼受熱不均，水滴濺在燈泡上等，都能引起燈泡爆碎。燈絲的溫度較高，經(jīng)過一段距離空氣的冷卻(燈泡距落地點的距離)仍有較高溫度和一定的能量，能引起可燃物質的燃燒；燈頭接觸部分由于接觸不良而發(fā)熱或產(chǎn)生火花，以及燈頭與玻璃殼松動時，擰動燈頭而引起短路等，也有可能造成火災事故；鎮(zhèn)流器過熱，能引起可燃物著火。鎮(zhèn)流器正常工作時，因鎮(zhèn)流器本身也耗電，具有一定的溫度，如散熱條件不好或與燈管匹配不合理以及其它附件發(fā)生故障時，內部溫度升高破壞線圈的絕緣強度，形成匝間短路，則產(chǎn)生高溫，將會使周圍可燃物被烤著起火。可燃粉塵，可燃纖維積落在燈泡上，會被烤燃起火。
第8篇 儲運車間設備管理員安全職責
（一）負責設備的安全管理工作。
（二）負責編制設備安全技術操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程。在編制設備維護、檢修、保養(yǎng)制度方案時，有可靠的安全技術措施，并對執(zhí)行情況進行檢查監(jiān)督。
（三）對車間職工進行設備安全操作技術技能培訓。
（四）組織設備安全大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，檢查設備運轉交接班記錄情況。
（五）參加車間、新建、擴建、改建工程設計審查，竣工驗收，使之符合安全技術要求。
（六）發(fā)生設備與設備有關事故，及時向主管領導報告，并參與事故調查與分析。
（七）負責設備檢修安全技術方案的制定，對設備要定期組織檢修，設備發(fā)生故障要及時組織修理好。確保安全生產(chǎn)順利進行。
第9篇 安全生產(chǎn)責任制：機電設備管理員
1、在機電隊的領導下,負責本隊的設備管理工作,做到帳、卡、物三相符。
2、負責本隊設備的封存鑒定和保管工作。
3、負責設備的平衡調撥和退庫工作。
4、負責設備的年、季、月度報表的填寫和上報。
5、負責新增設備的驗收、入帳和編號。
6、參加上級和本隊組織的設備檢查。
7、經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握設備動態(tài),滿足施工所需機電設備。
第10篇 水泥設備安全管理技術改造措施
福建南平水泥股份有限公司公司于1997年建成投產(chǎn)的一條日產(chǎn)700t水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線,經(jīng)過幾年來的運行,主機設備經(jīng)常出現(xiàn)故障,設備運轉率低,直接影響窯的產(chǎn)量。作者提出了企業(yè)必須要加強設備安全管理,加強設備的維護保養(yǎng),加強對職工的崗位操作技能的培訓和安全意識教育,適時地對水泥生產(chǎn)主機設備進行技術改造,提高主機設備的運轉率,提高窯的產(chǎn)量,提高職工的勞動生產(chǎn)率,進而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
一、強化設備安全管理
為了強化設備的安全管理,我公司成立了設備安全運行管理領導小組,由公司副總工程師任組長,具體開展設備的日常管理工作。根據(jù)設備安全運行管理的現(xiàn)狀,采取了以下幾點做法:
1、重新制定各崗位安全操作規(guī)程和崗位安全檢查表,要求崗位工認真履行崗位安全操作規(guī)程,嚴格按安全操作規(guī)程的要求進行操作,按安全檢查表要求,檢查設備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,自己無法處理的及時上報分廠,由分廠通知設備檢修人員及時檢修。
2、開展設備維護保養(yǎng)競賽活動。為了加強對設備維護保養(yǎng),公司開展設備維護保養(yǎng)和設備衛(wèi)生評比競賽活動,將設備的維護保養(yǎng)和設備衛(wèi)生的責任具體落實到人,在每一臺主要設備上掛有設備主要責任人名單,分廠每周不定時地對設備維護保養(yǎng)及設備衛(wèi)生檢查評比一次,公司每個月對分廠設備維護保養(yǎng)和設備衛(wèi)生進行一次檢查評比,評比優(yōu)勝者給予獎勵,較差的二名,降低獎金標準。公司每年對各分廠的設備安全衛(wèi)生進行總評,前兩名給予獎勵。對發(fā)生設備事故的分廠取消評比資格,并按公司設備管理制度和安全獎懲條例進行處罰。
3、開展設備安全目標管理。為了確保公司實施的各項措施得到有效開展并取得較好成績,我們強調安全生產(chǎn)的重要性和必要性,制定了設備安全管理規(guī)定:一是要求分廠主機設備運轉率必須達到85%以上,與當月獎金考核標準掛鉤,主機設備運轉率低于規(guī)定的扣獎金,主機設備運轉率高于規(guī)定的,給予獎勵;二是我們在提高機修工獎金待遇的同時,根據(jù)各種設備的特點,要求設備檢修最低運轉時間必須達到公司的規(guī)定時間,否則給予降低當月獎金。
4、對水泥生產(chǎn)線上故障率高的設備進行分析、解剖,需要進行檢修的及時進行檢修,能實施技術改造,進行技術改進,在學習、吸收兄弟單位先進技術的基礎上,進一步發(fā)揚企業(yè)自身優(yōu)勢,對本公司水泥生產(chǎn)線的設備使用性和安全性進行改進,經(jīng)過一年多來的技術革新改進,在設備的安全性能上和設備運轉率及設備的產(chǎn)能上取得突破性的成績,設備故障率大大降低,生產(chǎn)的產(chǎn)能大幅提高。(例對篦冷機的技術改造就是其中的一項成果,具體見下章節(jié)專題介紹。
5、在加大對設備檢修、技術改造的同時,精心選拔主機崗位職工,實行主機崗位競聘上崗制度,選拔崗位技術精、工作責任心強、愛崗敬業(yè)的職工從事主機崗位工作。一方面利用檢修時間或業(yè)余時間,對所有崗位職工的進行安全意識教育和崗位安全操作技能培訓,另一方面加大對職工崗位應知應會的考核,通過崗位應知應會的考核,選拔優(yōu)秀的職工從事主機崗位工作,及時更換主機崗位技能差的職工,確保主機崗位操作員能勝任本職工作,努力提高主機運轉率。
二、實施篦式冷卻機技術改造
我公司日產(chǎn)700噸水泥熟料新型干法窯生產(chǎn)線,所配套的篦冷機是富勒509h-723ha型。1999年該生產(chǎn)線進行燃燒無煙煤技改,將篦冷機改造成為充氣梁控制流篦床。從改造后的生產(chǎn)實踐中,篦冷機的安全性能、各種參數(shù)能滿足燃燒無煙煤工藝的需要。但篦冷機進風管與活動充氣梁聯(lián)結選用柔性金屬軟管,在篦板磨損有漏料的情況下,活動金屬軟管被漏料堆埋損壞。使冷卻風開路,風壓下降,熟料無法正常冷卻,熟料高溫使氣梁和篦板容易變形或燒壞,造成篦冷機故障居高不下,嚴重影響了窯的正常運行。針對上述狀況,公司組織了有關技術人員到兄弟廠家進行考查學習,了解和掌握了最新的篦冷機改造技術,為此制定了篦冷機再次改造方案,于2004年春季設備大修時,對篦冷機前段進行了技術改造。
(一)改造方案
1、將原一室一分為二,改造后第一室采用靜態(tài)充氣梁和充氣篦板,且篦床布置3呈向下傾斜為12°的斜面。改造后的第一室長度為1.84米,共有篦板4排16塊;第二室長度為1.38米,共有篦板3排15塊,其中靜梁1排、動梁2排,使改造后的一、二室平面由窄到寬,即從每排4塊篦板過渡到每排5塊篦板。
2、由于篦冷機的第一室設計為靜態(tài)充氣梁形式,因此在篦板結構設計上,我們改變了篦板篦縫出風方向。(傳統(tǒng)的設計一般是與篦板呈垂直向上),使篦縫的出風方向為熟料向前運動的方向。
3、將原活動充氣梁切短1.8米,減輕了傳動負荷,第四組托輪裝置移到改造后的第二室,避開高溫區(qū),并改造原有托輪的密封結構,確保托輪的正常潤滑。
4、風機布置:改造后第一、二室充氣梁、充氣篦板采用獨立高壓離心風機,并在篦下設置一臺平衡密封風機,其它各風機不變。
5、在熟料下料口處布置2臺空氣炮,窯內工作情況不正常時啟動使用。
6、在改造后的第一室側壁上裝一個攝像頭,便于觀察第一室篦床上熟料冷卻及運動情況。
7、將原有沒有帶防漏裝置的側板更換成帶有防漏裝置的側板,減少側板與篦板之間的磨損。
8、其它各室基本保持原狀態(tài),只是對局部進行調整和維修。
(二)改造成效
1、改造后的第一室由于采用了靜態(tài)充氣梁和充氣篦板結構,篦板之間沒有相對運動,所以不磨損、不漏料。因通風正常冷卻效果好,篦床、篦板不變形,不容易燒壞,篦冷機的故障率大大降低。從改造后2年多的生產(chǎn)實踐證明,篦冷機基本上實現(xiàn)了沒有檢修的設計要求,這樣確保了回轉窯的熱工制度穩(wěn)定,為正常生產(chǎn)奠定了基礎。據(jù)統(tǒng)計,在篦冷機改造前的2003年,篦冷機出現(xiàn)故障引起停窯多達35次,影響停機358小時。改造后的2004年,沒有因篦冷機設備故障引起停窯,窯運轉時間增加了230小時。
2、改造后第一室利用少風量、高壓差,使進入到第一室的熟料得到急冷,熱回收效率提高,增加了二次、三次風溫。改造前二次風溫一般在750-800℃之間, 改造后可達950-1000℃之間;改造前三次風溫一般在800-850℃之間,改造后可達850-900℃之間,這樣熟料熱耗大幅下降,取得了節(jié)能的顯著效果。
3、改造后,篦床、篦板溫度比改造前降低60℃左右,基本上沒有發(fā)生篦板超溫報警現(xiàn)象。篦板使用壽命明顯提高,改造前第一室篦板壽命在9個月左右,改造后篦板壽命大于2年。
4、改造后第一室不產(chǎn)生漏料,因此設計時取消了第一室下料翻板閥門,減輕了拉鏈機的負荷。
5、改造后,由于第一、二兩室篦床寬度布置呈窄到寬,使物料形成高度差,運行速度差,篦板的篦縫由縱向布置改為橫向布置,便于推動物料向前,加上配備了二臺空氣炮,在窯不正常情況下使用,基本有解決了篦冷機熱端出現(xiàn)的堆雪人現(xiàn)象,減輕了工人的勞動強度。
6、改造后,由于通風冷卻效果比較好,出篦冷機熟料溫度降低40℃以上,基本上杜絕了紅河現(xiàn)象,利于提高水泥早強性和熟料易磨性。
7、側板由原無防漏型改成防漏型,杜絕了冷卻風在側板處造成升路現(xiàn)象,使篦床上熟料得到均衡冷卻。
8、由于改造前的篦冷機故障多發(fā)在原一室,通過對原一室的改造,只對原二、三兩室進行小范圍的修整,既節(jié)約了投資,又達到了改造目的,獲得好的投資效益。
三、強化設備安全管理,提高設備運轉率,增強企業(yè)活力
近年來公司開展設備安全管理和主機設備的維修保養(yǎng)及技術改造、特別是對篦冷機的技術改造,企業(yè)取得較好的經(jīng)濟效益,職工工資收入增加了,企業(yè)的競爭力增強了:
1、設備運轉率:從開始實施設備安全管理和技術改造的初期,窯運轉率只有80%提高到現(xiàn)在的85%以上,水泥磨運轉率從實施設備安全管理和技術改造初期的70%左右提高至現(xiàn)在的85%左右。
2、主機臺時產(chǎn)量:隨著運轉率的提高,主機臺時產(chǎn)量也得到大幅提高,窯臺時產(chǎn)量從改造前的23t/h左右提高到現(xiàn)在的33t/h左右,最高可達36t/h;熟料日產(chǎn)量從當初只有600t左右提高到現(xiàn)在的日產(chǎn)量830t左右;水泥磨臺時產(chǎn)量從技術改造的26t/h左右,提高到現(xiàn)在的34t/h左右。
3、在篦冷機改造過程中,企、比發(fā)揮專業(yè)技術人員的特長,對篦冷機進行符合企業(yè)實際的技術改造,取得了好的改造效果,設備運轉率得到較大的提高,為企業(yè)今后進行設備、工藝的技術改造積累寶貴的實踐經(jīng)驗。
4、企業(yè)經(jīng)濟效益不斷提高,虧損額逐月減少,下半年企業(yè)經(jīng)濟效益已實現(xiàn)扭虧為盈。
5、職工工資收入提高了,職工工作積極性提高了,職工崗位安全意識和操作技能提高了,職工安心本職工作和愛崗敬業(yè)的意識不斷增強,設備維護保養(yǎng)進一步加強,崗位設備衛(wèi)生明亮整潔,職工勞動生產(chǎn)率不斷提高,企業(yè)經(jīng)濟效益逐月好轉,增強企業(yè)市場競爭力和活力。
第11篇 機械設備安全管理技術交底
1、項目部購買、租賃的大型機械設備,必須上報公司審批、備案。確定機械設備來源及產(chǎn)權單位,確認租賃和安拆單位的資質可靠性。大型機械設備安裝前與分包單位簽訂安拆合同和大型機械設備安拆管理協(xié)議,明確雙方的責任和義務。
2、機械設備基礎、預埋鐵件、附墻裝置等隱蔽工程專項設計方案,必須有總包方和監(jiān)理公司的總工簽字蓋章。大型機械設備安拆前,分包單位編制的施工方案必須經(jīng)總包方、監(jiān)理方、施工方復審認可后才能施工作業(yè)。
3、大型機械設備安裝、調試完畢后,項目部督促安裝單位自查自檢,報經(jīng)有關主管部門進行安全檢驗,取得合格證書方能投入使用。中小型機械設備投入使用前必須經(jīng)項目部主管負責人、安全員、操作人員共同驗收簽字備案,做好必備的安全防護措施再投入使用。
4、實行機械監(jiān)護制。在機械設備安裝、修理、頂升、拆除過程中,雙方應指派專人全程監(jiān)護,及時掌握現(xiàn)場情況,了解司機和施工人員作業(yè)情況,防止因施工作業(yè)人員疲勞和違章施工引起安全事故發(fā)生,每項工作完畢后互簽檢查記錄單。
5、大功率機械設備(如塔吊、對焊機、人貨電梯、電輸送泵等),必須使用單獨的供電系統(tǒng),嚴格執(zhí)行“一機一箱一閘一漏”的規(guī)定,漏保形成極差。大型機械設備做好四周的圍護工作(塔吊還必須做好防無關人員攀爬措施)。做好保護零線接地和重復接地工作。中小型機械設備需搭雙層安全防護棚。設備的金 屬基座、外殼與pe線的連結點不少于2處。使用小型手動機械電動工具必須做好安全防護措施。
6、機械設備操作人員必須持證上崗,做到定人、定機、定崗。上崗前必須進行技術交底,設備操作人員的證書復印件懸掛明顯部位,以便檢查對照。各種機械應有安全操作規(guī)程牌,操作者要嚴格按規(guī)程規(guī)定作業(yè)。作業(yè)前檢查機械狀態(tài),確認安全,經(jīng)試運轉后使用。各類機械必須安裝平穩(wěn)牢固,安全附件、防護裝置、制動機構齊全、靈敏、安全可靠。運轉中機械嚴禁維修保養(yǎng)或進行調整作業(yè)。各種導向輪不得使用開口滑輪。各種機械不準超載使用,起吊重物時不得在非施工區(qū)域通過,重物吊起后,起重臂回轉半徑范圍內不準站人。塔吊、施工升降機、物料提升機在使用過程中不得違反“十不吊”和“十不開”原則。嚴禁不懂機械和電氣設備的人員操作機電設備,嚴防機械傷人安全事故發(fā)生。
7、機械設備必須按照出廠說明書的技術性能、使用條件,正確操作、合理使用。起重機必須安裝超高、回轉、變幅、力距限制器;必須檢查爬梯、平臺、走道和防護欄桿;起重機金屬構架應有接地裝置。上述安全附件、裝置設施必須齊全可靠。嚴禁任意擴大使用范圍和擅自更改設備的零部件、安全限位裝置。設備近處懸掛安全技術操作規(guī)程、使用性能、載荷特性表和檢驗合格牌及其它安全警示標牌,做好機械設備防水、排水措施。
8、定期檢查大型機械設備的基礎沉降、標準節(jié)垂直度和大型機械設備的頂升記錄。定期不定期檢查機械設備安全限位裝置是否靈活可靠,連結螺栓預緊力松動、開口銷固定、鋼絲繩堅固和使用情況。起重鋼絲繩.夾具.滑輪等按有關規(guī)定選用和匹配,經(jīng)常檢查繩索、吊具有無超標的損傷,經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損,電氣設備是否漏電,有無危險和妨礙作業(yè)的因素。
9、施工機械設備必須由專職機械安裝工和電工安裝,不懂機械和電氣的不得安裝機械設備。執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”規(guī)定,禁止將漏電保護器當開關使用,禁止一只漏電保護器控制兩臺及其兩臺以上機械。開關控制箱應距機械設備距離小于3m,機械設備轉動部位必須設置防護罩,不得使用倒順開關。機械設備保護零線搭接點不得少于2點,7.5kw以上的機械設備做好重復接地工作。攪拌機、砂漿機、卷揚機、鋼筋加工機械、電氧焊設備、木工機械必須搭設雙層安全防護頂棚,場地干燥,禁止露天使用。機械設備棚,周圍應封閉,機械設備旁應懸掛安全操作規(guī)程和警示標牌。小型機械設備在室外作業(yè)時,應做到上有蓋下有墊,注意防雨、防潮、防觸電。小型機械設備所用臨時配電箱,應與操作機械的距離不能大于3m。
9.1、攪拌機
①攪拌機應安裝在平整、堅固的水泥地面上,機下支座式墩子必須牢固穩(wěn)定。
②攪拌機應裝有除塵裝置和自動上水計量裝置,并保持完整有效。
③攪拌機棚外應有排水溝和沉淀池,并保持有效暢通。
④料斗使用的鋼絲繩必須完好,斷絲率不得大于5%。
⑤料斗保險鉤必須齊全有效,禁止使用鋼絲、鐵絲代替。
⑥操縱桿必須有保險裝置。
9.2、砂漿機
①固定式攪拌機應有牢固堅實的基礎,移動式攪拌機采用木方或撐架固定,并保持水平。
②砂漿機拌筒上的防護裝置必須齊全。
③啟動后,應先空運轉,檢查攪拌葉旋轉方向是否正確,方可加料加水。
④運轉中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒口清理灰漿。
9.3、卷揚機
①卷揚機的底座應安裝在平整堅實的水泥地面上,并略高于場內地坪500mm,機棚內視線良好,四周要有排水措施。
②機前兩只錨固樁、機后一只錨固樁、機后錨固樁必須有一只拖樁。
③機棚內墻與卷揚機保持1m以上的距離,便于操作者操作和維護保養(yǎng)設備。
④卷揚機使用的鋼絲繩必須做好封閉式的過路保護。
⑤繩筒上鋼絲繩不少于四圈,繩筒保險裝置完整有效。
9.4、鋼筋加工機械(切斷機、彎曲機、調直機、對焊機)
①鋼筋加工機械應安裝在平穩(wěn)、牢固、堅定的基座上,并做好排水措施。
②鋼筋機械作業(yè)區(qū)應設置警戒區(qū)和防護攔桿,轉動部位設置明顯的防護裝置,鋼筋對焊作業(yè)區(qū)應有防止火花飛濺的安全措施。
③鋼筋機械啟動后,應先進行空轉,檢查各轉動部位、齒輪、軸承、連結軸無異常情況后,方可作業(yè)。
④鋼筋調直機應安裝平穩(wěn)牢固。料架槽、導向筒、調直筒、下切刀孔、剪切齒輪槽中心線應一致、平直。調直塊未固定,防護罩未蓋好前禁止穿入鋼筋。
⑤鋼筋切料機側輪、傳動輪防護罩齊全可靠,固定良好。短鋼筋長度小于0.4米時嚴禁用手直接送料,不得用手直接清除刀口附近殘料。
⑥彎曲機運轉中鋼筋擺動范圍內及刀口附近不準閑雜人員停留;
9.5、木工機械(圓盤鋸、平刨機)
①木工機械要安裝平穩(wěn)、牢固,木工棚四周要封閉,噪音應在允許范圍內。
②圓盤鋸傳動部分應安裝防護罩,作業(yè)時應有防護擋板。操作者不準戴手套。鋸片有裂紋時禁止使用。鋸片旋轉時切線方向嚴禁站人。木料鋸到末端或短木料一律用木棒推進,0.5米以下短材禁止上鋸,停車時不準用木棒按鋸片,禁止使用多功能木工機械。作業(yè)完畢及時清理廢料及鋸末。
③平刨機必須有防護裝置,否則禁止使用。長度不足0.3米的木材禁止上刨,刨削厚度不應超過1.5毫米。刨薄板時應使用扒手,刨削厚不超過3 毫米。木料長超過2米時應由兩人操作,一端越過刨口0.15米后另一人接 料。木料掉頭時用雙手并在木料離開刨口后進行。操作者不準戴手套。
④木工棚內嚴禁明火,不準存放易燃物,并設置消防器材和其它滅火措施。
9.6、電焊機
①電焊機應放置在防雨、干燥通風良好的地方,焊接現(xiàn)場不得有易燃易爆物品。
②一、二次電源線應有防護裝置,二次用線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜,并用線鼻子搭接牢固。
③交流電焊機應配裝二次觸電保護器。
9.7、乙炔瓶、氧氣瓶
①乙炔瓶安全閥應有效,壓力表要保持靈敏有效,回火防止器應得保持一定水平。
②乙炔瓶、氧氣瓶開關部位及表盤面禁止使用有帶油物件污染。
③乙炔瓶、氧氣瓶應裝有2道防震圈。
④炔瓶、氧氣瓶間距應大于5m,離明火操作距離應大于10m,施工現(xiàn)場應及時清理易燃易爆物品。
10、挖掘機行駛路面縱坡不應大于20度,橫坡不應大于15度。推土機路面縱坡不應大于30度,橫坡不應大于10度。裝載機在邊坡、溝邊作業(yè)時必須保證足夠的安全距離,以防止側翻。蛙式打夯機握柄上必須安裝開關,以便緊急停車,握柄保證絕緣良好。兩機一起作業(yè)時,橫向距離不小于5米,前后距離不小于10米。打夯時前方不準站人?？諌簷C的儲風筒、安全閥、壓力表必須定期檢驗測試,留有記錄。鍋爐必須有安裝使用許可證。安全閥、壓力表、水位表經(jīng)定期檢驗測試,留有記錄。電動機、起動器外殼接地電阻值不大于4歐姆。接線良好,絕緣無損壞。
11、加強機械設備檔案管理(應符合達標手冊的要求),建立完善的運行使用、維護保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄。做好收集各種原始記錄,整理歸檔工作。用制度的形式規(guī)定設備機具保養(yǎng)措施,不準帶病運轉,不準超負荷運行,不準在運轉中維修保養(yǎng),每天工作完畢各類設備機具必須及時清理,做好保潔工作和維修保養(yǎng)工作。
12、機械設備經(jīng)受了可能影響安全技術性能的自然災害或者發(fā)生設備事故后,再次投入使用前應對其全面檢查和維護保養(yǎng),必須消除安全隱患,經(jīng)有關部門檢驗合格后才能投入使用。
第12篇 煤礦電氣設備安全管理檢查要求
煤礦井下電氣設備必須符合相關安全要求,煤礦安全管理人員應對煤礦電氣設備是否符合相關要求進行日常性的安全檢查。
一、防爆電氣設備的類型、標志及組別
礦用電氣設備分為礦用一般型和礦用防爆型兩類,礦用防爆電氣設備又分為10種。
礦用一般型電氣設備是只能用于井下無瓦斯、煤塵爆炸危險場所的非防爆型電氣設備。要求其:外殼堅固、封閉,不能從外部直接觸及帶電部分;防滴濺、防潮性能好;有電纜引人裝置,并能防止電纜扭轉、拔脫和損傷;開關手柄和門蓋有連鎖裝置等。外殼明顯處有清
晰的永久性凸紋“ky”。
礦用防爆電氣設備是按國家標準gb3836.1-2000生產(chǎn)的專供煤礦井下使用電氣設備。
國家標準gb 3836 . 1 一2000把防爆電氣設備分為ⅰ、ⅱ 兩類,其中i 類為煤礦井下用防爆電氣設備。防爆標志由設備類型、級別、組別,連同防爆電氣設備總標志“e* ' ’組成。如“e*dⅰ”在防暴電器設備外殼明顯處均有清晰的永久性標志“e*”和煤礦礦用產(chǎn)品安全標志“ma”。
二、礦用隔爆型電氣設備的失爆現(xiàn)象
由于使用、管理、維護不善會造成防爆電氣設備的失爆。失爆是指電氣設備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型電氣設備常見的失爆現(xiàn)象有:
( l )隔爆外殼嚴重變形或出現(xiàn)裂紋、焊縫開焊、連接螺絲不全、螺口損壞或擰入深度少于規(guī)定值。
( 2 )隔爆面銹蝕嚴重、間隙超過規(guī)定值,有凹坑、連接螺絲沒壓緊。
( 3 )電纜進、出線不使用密封圈或使用不合格密封圈,閑置喇叭口不使用擋板。
( 4 )電氣設備內部隨意增加電氣元部件、維修設備時遺留導體或工具導致短路燒漏外殼。
( 5 )螺栓松動、缺少彈簧墊使隔爆間隙超過規(guī)定值。
三、防爆電氣設備的安全檢查
1 .礦井電氣設備的選用
煤礦井下不同工作地點的瓦斯?jié)舛炔顒e較大。因此,
爆型式必須根據(jù)使用環(huán)境和《 煤礦安全規(guī)程》 進行選擇。
用于煤礦井下的各種電氣設備的防設備的選型不符合《 煤礦安全規(guī)程》
要求時,必須制定安全措施。
2 .隔爆型電氣設備
( 1 )隔爆型電氣設備是否經(jīng)過考試合格的防爆電氣設備檢查員檢查其安全性能,并取得合格證。
( 2 )外殼完整無損,無裂痕和變形。
( 3 )外殼的緊固件、密封件、接地件是否齊全完好.
( 4 )隔爆接合面的間隙和有效寬度是否符合規(guī)定,隔爆接合面的粗糙度、螺紋隔爆經(jīng)有的擰入深度和嚙合扣數(shù)是否符合規(guī)定。
( 5 )電纜接線盒和電纜引人裝置是否完好,零部件是否齊全,有無缺損,電纜連接是幼牢固、可靠。與電纜連接時,一個電纜引人裝置是否只連接一條電纜;電纜與密封圈之間是否包扎其他物;不用的電纜引人裝置是否用鋼板堵死。
( 6 )連鎖裝置功能完整,保證電源接通打不開蓋,開蓋送不上電;內部電氣元件、喊裝置是否完好無損、動作可靠。
( 7 )接線盒內裸露導電芯線之間的電氣間隙是否符合規(guī)定;導電芯線是否有毛刺,全口接線螺母時是否壓住絕緣材料;外殼內部是否隨意增加了元部件,是否能防止電氣間旅,鎮(zhèn)規(guī)定值。
( 8 )在設備輸出端斷電后,殼內仍有帶電部件時,是否在其上裝設防護絕緣蓋板,并標明“帶電”字樣,防止人身觸電事故。
( 9 )接線盒內的接地芯線是否比導電芯線長.即使導線被拉脫,接地芯線仍保持連月接線盒內保持清潔,無雜物和導電線絲。
( 10 )隔爆型電氣設備安裝地點有無滴水、淋水,周圍圍巖是否堅固.設備放置是否與地平面垂直,最大傾斜角度是否符合規(guī)定。
( 11 )是否使用失爆設備及失爆的小型電器。
