第1篇 叉車安全操作規(guī)程與保養(yǎng)制度

一、安全操作

1、持證上崗，嚴禁酒后駕駛。

2、操作者必須熟悉叉車的性能，嚴格遵守操作規(guī)定。

3、按規(guī)定對車輛進行檢查，叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。

4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固、貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。

5、裝卸貨物時，必須用手制動，使叉車穩(wěn)定，同時有他人指揮。

6、載重行駛過程中，非緊急情況下不得急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

7、貨叉架在前后傾限位置或上升到最大高度時，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置，不能同時操作兩個手柄移動。

8、當駕駛員前面視線被擋或運大體積的貨物時，應將叉車倒車低速行駛。

9、叉車裝載貨物下坡時，必須低檔，低速行駛。

10、行駛中應做到：貨叉距離地面300-400mm，起重叉架要后傾。。

11、在廠區(qū)內(nèi)行駛時，速度小于10km/h，裝載貨物及進車間時限速5 km/h。

12、停車時應拉緊手制，檔位位于空檔。

13、作業(yè)中應遵守“十不準”：

①不準將貨物升高作長距離行駛；

②不準用貨丸挑翻貨盤的方法卸貨；

③不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物；

④不準用單叉作業(yè)；

⑤不準用利用慣性卸貨；

⑥不準在貨盤或貨叉上布人作業(yè)，舉起貨物后貨叉下嚴禁站人。

⑦不準用制動慣性溜放圓形或易滾動和貨物；

⑧不準用貨叉拔起埋入地下的物件；

⑨不準用空檔或分離離合器滑行；

⑩不準超負荷作業(yè)。

二、維護

1、檢查發(fā)動機油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量，燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量，不足時按要求添加。

2、檢查電池內(nèi)電解液面的高度是否符合要求，必要時添加并保持蓋子孔暢通，檢查極柱與導線接頭是否接合緊密牢固。

3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓，并清除輪胎路中的雜物。

4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

6、查儀表、燈光、喇叭的工作情況。進行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機，檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況并檢查傳動系、制動指尖以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。

第2篇 機動叉車安全操作規(guī)程與保養(yǎng)制度

一、 目的:

為了維護設備完好和安全使用,保證機動叉車駕駛安全。

二、 適用范圍:

本規(guī)程適用于公司所有型號規(guī)格的機動叉車。

三、 安全駕駛操作:

1、持證上崗,嚴禁酒后駕駛。!

2、操作者必須熟悉叉車的性能,嚴格遵守操作使用規(guī)定,非叉車駕駛員嚴禁駕駛。

3、按規(guī)定對車輛進行檢查,叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。并記錄在當天的《設備日常點檢記錄》。

4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固,貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。手柄置于中間靜止位置,不能同時操作兩個手柄移動。

5、當駕駛員前面視線被擋或搬運大體積的貨物時,應將叉車倒車低速行駛。 叉車裝載貨物下坡時,必須低檔,低速行駛。

6、行駛中應做到:貨叉距離地面300~400mm,起重叉架要后傾。

7、在廠區(qū)內(nèi)行駛時,速度應小于10km/h,裝載貨物及進車間時限速5km/h。

8、停車時應拉緊手制,檔位位于空檔。9、用完停放到指定停車位 四、 作業(yè)中應遵守“十不準”:

1、不準將貨物升高作長距離行駛;

2、不準用單貨叉作業(yè);

3、不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨;

4、不準利用慣性卸貨;

5、不準用空檔或分離離合器滑行;

6、不準超負荷作業(yè)。

7、不準用制動慣性溜放圓形或易滾動的貨物;

8、不準用貨叉拔起埋入地下的物件;

9、不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物;

10、不準在貨盤貨叉上站人作業(yè),起升貨物后貨叉下嚴禁站人;

五、維護及保養(yǎng)

1、檢查發(fā)動機油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量,燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量,不足時按要求添加。

2、檢查電池內(nèi)電解液液面的高度是否符合要求,必要是添加并保持蓋子孔暢通,檢查電極與導線接頭是否接合緊密牢固。

4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

6、查儀表、燈光喇叭的工作情況。進行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機,檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況并檢查傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。

六、相關表格

《設備日常點檢表》

第3篇 電動叉車安全操作規(guī)程維護保養(yǎng)

第一部分:安全操作規(guī)程

序言

電動叉車與相應的內(nèi)燃叉車,在外形和結(jié)構(gòu)上大體相同,但在正確操作方法上有區(qū)別:由于電瓶叉車的行駛速度和換向是通過改變驅(qū)動電機的電流大小和電流方向來實現(xiàn)的,所以

它沒有機械離合器裝置,直接用加速器(電油門)控制;用方向開關改變叉車的行駛方向(前進或后退)。驅(qū)動電機沒有怠速,驅(qū)動電機一經(jīng)轉(zhuǎn)動,叉車就起步;其速度的快慢由加速器控制;電動叉車的工作裝置(貨叉起升和傾斜)的操作方法與內(nèi)燃叉車的操作方法相同。

各種電動叉車的操作方法基本相同,但由于車型、構(gòu)造上的差別,也都有各自的特點。運行時,必須按照正確的操作規(guī)范和操作順序進行操作,否則會造成控制系統(tǒng)自我保護,無法正常運行。對各機構(gòu)的操縱量和輕重,要反復操作體會,才能達到熟練、準確,確保安全。

第一節(jié) 行駛前的準備工作

駕駛員在作業(yè)前,應嚴格按照規(guī)定要求穿戴工作服,嚴禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、涼

鞋進行作業(yè);并對電動叉車做好以下各項技術檢查工作:

1、檢查蓄電池電解液液面高度和比重。蓄電池電解液的液面不得低于隔板;電解液比重應符合要求;蓄電池單體電壓不得低于規(guī)定電壓,電解液比重不能低于規(guī)定比重。電動叉車控制系統(tǒng)中有保護蓄電池壽命的功能:當儀表上電量顯示出現(xiàn)欠壓保護時,應及時充電;各電極接頭應清潔和緊固;

2、檢查電源線路。各電線接頭應聯(lián)結(jié)緊固,接觸良好,熔斷器和保險絲應完好,各開關及手柄應在停止位置;

3、合上急停開關,打開電鎖,檢查儀表、燈光、喇叭等工作是否正常;

4、檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu),應靈活輕便;

5、檢查制動裝置,應靈活可靠;

6、檢查各部軸承及有關運轉(zhuǎn)部分是否潤滑良好,動作靈活;

7、檢查行走部分及叉車液壓系統(tǒng)工作是否正常,特別是管路、接頭、油缸、分配閥等

液壓元件有無漏油現(xiàn)象;

8、檢查貨叉、壓緊機構(gòu)、橫移機構(gòu)、起重鏈、門架等應工作良好,使用可靠;

9、發(fā)現(xiàn)故障,及時排除,絕不帶故障出車。

第二節(jié) 起步和行駛中的注意事項

1、行車前,司機應首先察看和清理現(xiàn)場、通道,使其適于叉車作業(yè);

2、起步時正確操作順序:正確姿勢坐在駕駛座椅上→合上急停開關→方向開關和加速器處在放松狀態(tài)→打開電鎖→松開手制動→扳好方向開關的位置→逐步輕踏加速器→鳴喇叭→緩慢起步并逐漸加速。嚴禁在未打開電鎖時將加速器踩下超過20%,否則控制系統(tǒng)將出現(xiàn)“踏板高位”保護,叉車不能啟動;當出現(xiàn)“操作順序”和“踏板高位”保護故障時,關斷電鎖,重新按照上述正確操作順序執(zhí)行,故障自動消除;

3、行車時,應逐漸加速,不允許長時間低速行駛;會、讓車時,應空車讓重車;

4、行駛中嚴禁扳動方向開關,只有在車停穩(wěn)后。才能扳動方向開關換向。應盡量避

免急剎車,如遇緊急情況,應迅速關斷急停開關和電鎖,踩下制動踏板,即刻停車;

5、起步、轉(zhuǎn)彎時要鳴喇叭,轉(zhuǎn)彎、下坡、路面不平或通過窄通道時,要減速慢行,注意

安全;

6、在道路上行駛時,要靠右側(cè)通行,叉車貨叉應離地在200-300mm 左右,門架在后傾位置;兩臺車同向行駛時,前后應保持5m以上距離;

7、多臺叉車在站臺上行駛時,前后間距應在5m 以上,在較窄站臺上同向時應嚴禁并行,且距離站臺邊緣300mm 以上;

8、叉車或牽引車牽引拖車時,禁止連續(xù)曲線行駛,以免大電流放電和影響安全;無論滿載、空載、上坡、下坡等,嚴禁倒車行駛;轉(zhuǎn)彎時,應減速慢行,以免貨物散落,同時要注意內(nèi)輪差,以防拖車刮碰內(nèi)側(cè)或駛出路外;

9、拖車裝載高度距車底板不超過1.5m,兩邊寬度不超出拖車邊沿200mm;

10、一般情況下,叉車行走電機和油泵電機盡量避免同時工作,以延長蓄電池的使用壽命;

11、當蓄電池工作電壓低于欠壓保護時,應停止工作,及時進行充電;

12、行車中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應立即停車檢查,并及時排除故障;禁止貨叉載人及拖車載人;嚴禁帶故障行駛。

第三節(jié), 停駛后的工作

1、叉車使用完畢后,應及時清潔全車,并停放在合適地方,注意防凍,防日曬、防雨淋;

2、應關閉電鎖,關閉急停開關,將換向開關和燈開關關閉,將貨叉落地,并將各

油缸活塞桿縮入油缸內(nèi),拉上手制動;

3、清潔、檢查蓄電池,補充蒸餾水,檢查和調(diào)整電解液比重和蓄電池電壓,及時充電;

4、檢查液壓系統(tǒng)的油管、接頭、油缸、分配閥、油箱等是否有滲漏現(xiàn)象;

5、做好交接班工作,完成班保養(yǎng)項目,特別要做好叉車安全裝置的保養(yǎng),掌握其完好狀態(tài)。

第二部分:維護保養(yǎng)

一、電控總成

1.由于電控總成的設計工作環(huán)境溫度在一定范圍內(nèi),所以使用本電控總成的車輛不宜在超出一定范圍的環(huán)境溫度下工作(尤其是高溫)。如在超出環(huán)境溫度下工作,低溫時應預熱半小時以上,高溫時應注意工作一小時左右即檢查散熱板溫度,否則電控裝置會熱保護。

2.嚴防城市雨水或其他液體濺入,嚴禁用高壓水沖洗電動車輛,避免電路系統(tǒng)短路。

3.電氣系統(tǒng)中在安裝時必須保證所有接線端子和接插件連接良好,接觸器觸點等應經(jīng)常檢查,清除灰塵、油污,保證接觸可靠。

4.在連接電機引線時,千萬要注意不要接錯電機電樞線和勵磁線,如果接錯時會燒壞控 制器及電機。

5.定期檢查全部安裝點及電氣連接點、緊固件的可靠性,檢查各接觸器觸點的拉弧燒損情況,當觸點嚴重燒損時應及時更換接觸器。

6.電瓶組充電時,首先把電瓶組插頭與電控裝置插頭分開,千萬注意不要將充電插頭錯插到電控裝置的插頭上,否則會燒壞電控。

7.須更換接觸器等易損部件時,應按原型號更換,如使用代換型號,應征求專業(yè)維修人員或本公司技術人員的意見,否則,我公司不承擔所造成的損失。

8.電控裝置在出廠時,按主機廠技術要求設定了內(nèi)部參數(shù),非專業(yè)人員或未與我公司協(xié)商,不得擅自變更內(nèi)部參數(shù)及電路,否則,我公司不承擔所造成的損失。

三、蓄電池

1、蓄電池使用后,應及時充電;嚴禁超強度工作(過放電),過充電,大電流充電,充電不足時放電。此類現(xiàn)象會導致電阻增大,正負極板損壞,電池容量下降,嚴重時使用困難。

2、每周檢查一次電解液液面,保持電解液液面高度,過高在充電中會致使電解液溢出,過低會使單體內(nèi)部出現(xiàn)分層現(xiàn)象,液面要注意調(diào)整, 過高要將多余電解液吸出,過低要及時補加補充液,以保持正常電解液高度和密度。(切忌補加電解液)。

3、充電時打開上蓋,保持空氣通暢,結(jié)束時應將上蓋合上,常用清水清潔電池表面,充電應在通風的倉庫內(nèi),嚴禁火源。

4、注意電池的工作環(huán)境、工作強度,防止粉塵、雜物,特別是鐵落入電池內(nèi)部,此類物質(zhì)進入電池內(nèi)部會使電池快速自放電,或者導致電池內(nèi)部短路。

5、蓄電池在充電時有氫氧氣體析出,嚴禁煙火接近以防發(fā)生爆炸現(xiàn)象。

6、防止正負極柱之間搭鐵,注意極柱、連接線、連接條松動現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應及時解決。

7、在蓄電池使用過程中,如蓄電池組中各單體蓄電池電壓不均勻,及使用太頻繁或正常使用的蓄電池,應每月進行一次均衡充電,即適量的過充電。

8、蓄電池需貯存時,應充足電,調(diào)整好電解液液面高度及密度,在貯存期中,每月須按蓄電池普通充電方法進行一次普通充電。

四、充電機

安全事項:首次使用本充電機之前,請仔細閱讀隨機的使用說明書,在連接使用蓄電池之前,請仔細查閱相關蓄電池說明書。專業(yè)人員必須檢查蓄電池與充電機是否匹配,并且確認蓄電池正確連接在相匹配的充電機上。由于充電過程中會產(chǎn)生析氣現(xiàn)象(易燃易爆氣體),所以用戶在充電過程中應指派專人檢查。充電機內(nèi)部電壓會危及生命,只有專業(yè)人員才允許打開和維修充電機。

1、叉車司機須知

充電機應安裝在專用的、通風良好、干燥、無嚴重粉塵、無腐蝕性氣體、無強電磁場干擾的場所。機殼應可靠接地(箱體后下部有接地螺栓)。充電機僅適用于室內(nèi)、非車載使用,機內(nèi)嚴禁進水。輸出線應視距離遠近,選用適合的電纜。機器使用時距周邊影響其通風散熱的墻體等障礙物一定距離,要定期檢查風機是否運轉(zhuǎn)正常。切勿作連續(xù)性充電,連續(xù)對多個電瓶充電,將導致充電機過熱或損壞。充電機在充電后應休息一小時,方可再次使用。

2、充電方法

先將電池電纜插頭可靠地連接到相應的充電機輸出插頭上,再將充電機輸入插頭接上交流電源,后啟動充電。結(jié)束充電的操作順序剛好相反。若將充電機輸出插頭錯插在電動車的電控端插頭上,充電機將無法充電,屏幕'電池'指示燈亮,應馬上予以更正。

3、充電啟動

充電機接通交流電源,合上電源空氣開關,通電后機器自啟動充電,電源指示燈亮,充電機進入自動檢測狀態(tài),屏幕數(shù)字顯示當前系統(tǒng)版本、可充電池電壓、當前蓄電池電壓、充電電流最大值等信息。檢測過程完畢,充電機進入正式充電程序開始充電。當顯示屏“充滿”指示燈亮時,表示蓄電池已充滿,充電機進入自動浮充電狀態(tài),應經(jīng)常檢查電池的液面高度,及時按規(guī)定補充蒸餾水。

4、均衡充電

蓄電池組使用一段時間后,各電池之間性能參數(shù)會有差異,需進行均衡(恒流)充電。

如需均衡充電,可在正常充電結(jié)束后關機,按下“均衡”充電功能鍵,重新合上電源開關,此時“均衡”指示燈亮,充電機進入均衡恒流充電狀態(tài),待電池均衡充電完畢后需人工關機。

(注意:均衡充電狀態(tài)下充電機輸出電流連續(xù)且不停機,充電時必須按蓄電池說明書的要求對電池進行電壓及比重的檢查,并可根據(jù)需要決定均衡充電時間,由工人操作關機,停止充電。關機后再按一下“均衡”功能鍵, 將充電機恢復到正常充電狀態(tài))

5、停止充電

斷開電源開關,再拔掉充電機輸入電源,最后將充電機輸出電纜插頭與電池端插頭斷開就完成了全部充電過程。

第4篇 叉車安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度

一、安全操作

1、持證上崗,嚴禁酒后駕駛。

2、操作者必須熟悉叉車的性能,嚴格遵守操作規(guī)定。

3、按規(guī)定對車輛進行檢查,叉車的轉(zhuǎn)彎燈、喇叭以及剎車制動必須有效。

4、作業(yè)時貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固、貨物重量須均勻分配在兩叉車之間。

5、裝卸貨物時,必須用手制動,使叉車穩(wěn)定,同時有他人指揮。

6、載重行駛過程中,非緊急情況下不得急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

7、貨叉架在前后傾限位置或上升到最大高度時,必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置,不能同時操作兩個手柄移動。

8、當駕駛員前面視線被擋或運大體積的貨物時,應將叉車倒車低速行駛。

9、叉車裝載貨物下坡時,必須低檔,低速行駛。

10、行駛中應做到:貨叉距離地面300-400mm,起重叉架要后傾。。

11、在廠區(qū)內(nèi)行駛時,速度小于10km/h,裝載貨物及進車間時限速5 km/h。

12、停車時應拉緊手制,檔位位于空檔。

13、作業(yè)中應遵守“十不準”:

①不準將貨物升高作長距離行駛;

②不準用貨丸挑翻貨盤的方法卸貨;

③不準用貨叉直接鏟運危險品、易燃易爆貨物;

④不準用單叉作業(yè);

⑤不準用利用慣性卸貨;

⑥不準在貨盤或貨叉上布人作業(yè),舉起貨物后貨叉下嚴禁站人。

⑦不準用制動慣性溜放圓形或易滾動和貨物;

⑧不準用貨叉拔起埋入地下的物件;

⑨不準用空檔或分離離合器滑行;

⑩不準超負荷作業(yè)。

二、維護

1、檢查發(fā)動機油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機油量,燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量,不足時按要求添加。

2、檢查電池內(nèi)電解液面的高度是否符合要求,必要時添加并保持蓋子孔暢通,檢查極柱與導線接頭是否接合緊密牢固。

3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓,并清除輪胎路中的雜物。

4、檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。

6、查儀表、燈光、喇叭的工作情況。進行完上述各項檢查之后起動發(fā)動機,檢查發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況并檢查傳動系、制動指尖以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。